Kateri so običajni deli visokotlačnih ventilov, ki puščajo?
Pogosti deli puščanja ventila so predvsem v tesnilnih kolutih prirobnice in stebla ter drugih delih s tesnili. Ti deli puščanja so pogosto posledica poškodb tesnil ali pritrdilnih vijakov, ki jih povzroči popuščanje.
1. Puščanje prirobnice telesa ventila
Ventili, zlasti visokotlačni ventili velikega premera, so na splošno sestavljeni iz več kot dveh delov, sestavljenih skozi dele prirobnice, prirobnica teh delov na splošno ni standardna prirobnica, ne le okrogla in ovalna. Te prirobnice v tovarni ventilov so popolnoma zategnjene s proizvodnim obratom in preskusnim tlakom, zaradi povezave prirobnice ventila je pritrditev zategnjena brez vpliva zunanjih obremenitev, tako da pri dolgoročni proizvodnji in uporabi ni puščanja enostaven za izdelavo ali pa bo prišlo do rahlega puščanja skozi vijake, se lahko prepreči ponovno širjenje puščanja, tako da na splošno ne vpliva na nemoteno delovanje proizvodnje.
2. Puščanje priključne prirobnice ventila
Puščanje prirobnice priključka ventila je puščanje prirobnice med ventilom in priključenim cevovodom, prirobnični priključek je najpogosteje uporabljena povezava med ventilom in cevovodom, bolj priročna kot varjena in vpeta povezava, tudi zamenjava ventila je preprostejša . Priključna prirobnica je na splošno standardna prirobnica, ko se ventil uporablja s priključkom cevovoda, zaradi priključne prirobnice ventila in prirobnice cevovoda pri zategovanju vijaka, ko je del napetosti cevovoda, ki omejuje prirobnico cevovoda in tesnjenje prirobnice priključka ventila, tako da tudi če so vijaki dovolj zategnjeni, bo neizogibno povzročilo puščanje, zlasti prirobnica cevovoda med zamenjavo priključka ventila, puščanje prirobnice med prirobnicami je pogostejše.
3. Puščanje tesnila stebla ventila
Tesnilo ventila je tesnilni material, ki se uporablja v ventilu, z mehkejšo nitjo, ki je vtkana in nato napolnjena z grafitom ali drugimi polnili, skozi površino prečnega prereza je kvadratni trak, ki se uporablja za dele stebla ventila tesnila, tesnjenje ventila slogov in vrst pakiranja je veliko, pri proizvajalcu ventila za sestavljanje ventila v procesu sestavljanja ventila je pakiranje na splošno oblikovano iz fleksibilnega grafita, tako dolgo, kot je od zgornjega konca stebla ventila enega za drugim v komplet in nato previdno nastavljen v polnilno škatlo in nato previdno vstavite v embalažno škatlo, nato previdno vstavite v embalažno škatlo in nato previdno vstavite v embalažno škatlo, nato previdno vstavite v embalažno škatlo in nato previdno vstavite v polnilno škatlo. Nato previdno vstavite v polnilno škatlo, simetrično zategnite vijak žleze. Po dolgem obdobju preklapljanja v ventilu pride do puščanja tesnila, predvsem zaradi korozije medija, ki se prenaša znotraj ventila na tesnilu, in stebla pri gibanju tesnilne obrabe, manjše puščanje tesnila je na splošno mogoče rešiti z zategovanjem vijaki tesnilne uvodnice, vendar se pojavijo zaradi zategovanja tesnilne tesnilke do konca ali korozije tesnilne tesnilke, ki jo povzroči resno drobljenje materiala, kar zahteva druge načine reševanja.
- Puščanje ventila s tlačno obdelavo
Puščanje ventila za zamenjavo ventila ali zamenjavo dela tesnila, ki pušča, je seveda najbolj neposreden način, vendar je treba te metode razstaviti ali pa bo ventil prenesen v procesu, ko se lahko mediji izpraznijo, zato obstajajo velike omejitve, zlasti v petrokemičnem proizvodnem procesu, če bo puščanje ventila zaradi zaustavitve zaradi nepraktičnosti povzročilo zelo negativen vpliv na proizvodnjo podjetja, bo povzročilo tudi velike gospodarske izgube. To bo povzročilo zelo negativen vpliv na proizvodnjo in bo povzročilo tudi velike gospodarske izgube za podjetje, tako da bo potem, ko bo zamašitev tlaka zaradi puščanja ventila postala učinkovitejši način za reševanje napak zaradi puščanja, učinkovitejši način za zmanjšanje izgub, ki jih povzroča proizvodnja metod predelave.
Zamašitev puščanja s tlakom se nanaša na cevovod in transportni medij ventila se ne izprazni, proizvodni proces se ne ustavi, v primeru transporta medija še naprej puščajo deli materiala v okoliščinah tesnjenja metode obdelave. Zdaj se tehnologija zamašitve zaradi uhajanja tlaka pogosto uporablja v podjetjih električne energije, kemične industrije, postane pomembno sredstvo za doseganje dolgega cikla, brez delovanja puščanja, pa tudi za preprečevanje praznjenja parkirnega materiala, ne le za podjetje, ki prinaša znatne gospodarske koristi, ampak tudi ima velik okoljski pomen.
Obstaja veliko načinov za zamašitev puščanja s pritiskom, glede na različne metode obdelave, kot so metoda podpore, metoda zgornjega pritiska, metoda sponke, metoda uvodnice, metoda embalaže, metoda zgornjega pokrova in metoda razširitve. Glede na pogoje na mestu in zmogljivost obdelave je lahko tudi razumna kombinacija zgornjih dveh ali več metod zamašitve, vendar se pri naslednjih dveh metodah obdelave običajno uporablja puščanje ventila s tlačno obdelavo.
① Metoda zamašitve puščanja z vpenjalom se v glavnem uporablja za puščanje prirobnice ventila, puščanje povezovalne prirobnice ventila in cevovoda je enostavneje obravnavati z vpenjalom, ker so te povezovalne prirobnice okrogle in spadajo med standardne dele, zato je proizvodnja in Namestitev napeljave je razmeroma enostavna, puščanje prirobnice telesa ventila pa ni običajna okrogla prirobnica in ne spada med standardne dele, zato je izdelava napeljave bolj zapletena.
V tehnologiji tlačnega zamašitve ima načrtovanje in izdelava dobrega in slabega vpenjal zelo pomembno vlogo, vpenjalo se ne uporablja za neposredno zamašitev puščanja, ampak igra pomožno vlogo, vpenjalo je tesno vpeto v puščanje prirobnice na zunaj napeljave, ukrivljenost napeljave in lok prirobnice sovpadata s posebnim orodjem za vbrizgavanje, posebno tesnilno maso za tesnjenje tlaka, ki se vbrizga v napeljavo in prirobnico v delih prirobnice in napeljavo med tvorbo gostega. Nato poseben pritisk tesnilo se vbrizga v vpenjalo in prirobnico s posebnim orodjem za brizganje, ki tvori gosto polnilo med delom prirobnice in vpenjalom ter oblikuje novo tesnilo in tako igra vlogo tesnjenja mesta puščanja.
② Metoda vbrizgavanja perforacije telesa ventila Metoda vbrizgavanja perforacije telesa ventila se v glavnem uporablja za tesnilo ventila zaradi močne obrabe ali korozije, ki jo povzroča zdravljenje zaradi puščanja.
Pred vbrizgavanjem lepila v ohišje ventila, najprej v steno ventila polnilne škatle, da odprete operacijo luknje za vbrizgavanje lepila, zaradi luknje za vbrizgavanje lepila, da prenese večji pritisk, in tudi v navojih za točenje lukenj, zato je najbolje odpreti luknjo v zunanji steni polnilne škatle za merjenje debeline, medtem ko preverite mesto, ali obstajajo druge napake; če želite določiti dobro lokacijo luknje z ročnim svedrom in približno 10 mm vrtalne luknje, luknja ne sme biti enkratna, da ostane debelina stene 1 ~ 2 mm, da preprečite, da bi medij prenašal znotraj razpršila ventila poškodba nadaljnjega dela nepotrebna. Da bi preprečili, da bi se medij prenašal znotraj ventila, da bi preprečili poškodbe, ki jih povzroči škropljenje, kar povzroča nepotrebne težave pri nadaljnjem delu, je odprtina za injiciranje odprta in navojni navoji ter nato namestite vbrizgavanje posebnega vtičnega ventila, lahko tudi privarite na luknje za vbrizgavanje tuljave čepnega ventila, kot je prikazano na spodnji sliki. Nato z dolgim svedrom vbrizgajte preostalih 1 ~ 2 mm debeline stene luknje, skozi katero ste izvrtali, nato pa se bo medij, ki se prenaša znotraj ventila, udaril vzdolž smeri vrtanja navzven s pršenjem, v tem času je nameščen kolut zapornega ventila v položaju za izklop lahko zaustavite medij znotraj ventila vzdolž tuljave ventila čepa, ki se razprši, hkrati pa je povezan z vbrizgavanjem pištole, do puščanja polnilne škatle neprekinjeno vbrizgavanje lepila do puščanja tesnilna škatla ne pušča več navzven, to je, da prenehate z vbrizgavanjem lepila, hkrati pa zategnite zaporni ventil. Istočasno zategnite tuljavo ventila čepa, da dokončate tesnilno škatlo s tlačnim zamaškom.