A182inA105sta dva običajna materiala iz kovanega jekla, ki se uporabljata v ventilih. Njihova glavna razlika je v njuni uporabi in lastnostih materiala: A105 je splošen-odkovek iz ogljikovega jekla, primeren za normalno temperaturo in-okolja visokega tlaka; Po drugi strani pa je A182 serija odkovkov iz legiranega jekla, odpornih na vročino-, posebej zasnovanih za visoke-temperature in korozivne razmere, ki ponujajo vrhunsko zmogljivost, vendar po višji ceni.
A105 se običajno uporablja za izdelavo komponent-glavnih tlačnih ležajev, kot so telesa in pokrovi ventilov; medtem ko se A182 pogosteje uporablja za izdelavo kritičnih gibljivih ali tesnilnih komponent, kot so stebla ventilov, sedeži in notranji deli, saj zahteva večjo trdnost, odpornost proti obrabi in odpornost proti koroziji. Na primer, pri krogelnih ventilih iz kovanega jekla je lahko telo ventila izdelano iz A105, medtem ko sta krogla in steblo pogosto izdelana iz A182 F304 ali F316, da se podaljša življenjska doba tesnjenja.
"Hitro potrebujete kovane ventile? Predložite svoje specifikacije za atovarniška-neposredna ponudbana A105 in A182 v 15 minutah.
Ventil A182 VS A105
| Primerjalni predmet | ASTM A105 | ASTM A182 |
| Kategorija materiala | Ogljikovo jeklo | Legirano in nerjaveče jeklo |
| Proizvodni proces | Kovanje | Kovanje |
| Glavne stopnje | Samo A105 | F304, F316, F11, F22, F51, F53 itd. |
| Pogoste aplikacije | Sistemi standardnega tlaka in temperature okolja | Visok-temperatura, visok{1}}tlak, korozivni sistemi |
| Stroški | Nižje (stro-učinkovito) | Višje (odvisno od vsebnosti zlitine) |
Tehnični in delovni parametri ventila A182 VS A105
| Parameter | ASTM A105 | ASTM A182 (npr. F316 / F11) |
| Območje delovne temperature | -29 stopinj do 425 stopinj | -254 stopinj do 815 stopinj + (odvisno od stopnje) |
| Odpornost proti koroziji | Zmerno (zlahka rjavi; potreben je premaz/cinkanje) | Zelo visoko(odpornost proti oksidaciji in kislini/alkaliji) |
| Natezna trdnost | Večji ali enak 485 MPa (70 ksi) | Večji ali enak 515 MPa (F316) / Večji ali enak 485 MPa (F11) |
| Moč tečenja | Večji ali enak 250 MPa (36 ksi) | Večji ali enak 205 MPa (F316) / Večji ali enak 275 MPa (F11) |
| Raztezek | Večji ali enak 22 % | Večji ali enak 28 % (F316) / Večji ali enak 20 % (F11) |
| Trdota (HB) | Manjše ali enako 187 | Manjše ali enako 187 (F316) / 143–209 (serija zlitin) |
A182 VS A105 Kemična sestava ventila (tipične vrednosti %)
| Element (%) | ASTM A105 | ASTM A182 F316 (nerjaveče) | ASTM A182 F11 (legirano jeklo) |
| Ogljik (C) | Manjše ali enako 0,35 | Manjše ali enako 0,08 | 0.10 – 0.20 |
| Mangan (Mn) | 0.60 – 1.05 | Manjše ali enako 2,00 | 0.30 – 0.80 |
| Silicij (Si) | 0.10 – 0.35 | Manjše ali enako 1,00 | 0.50 – 1.00 |
| Krom (Cr) | Manjše ali enako 0,40 | 16.0 – 18.0 | 1.00 – 1.50 |
| Nikelj (Ni) | Manjše ali enako 0,40 | 10.0 – 14.0 | - |
| molibden (Mo) | Manjše ali enako 0,12 | 2.00 – 3.00 | 0.44 – 0.65 |
Pogoste stopnje in aplikacije ventilov A182 in A105
| Standardno | Skupne ocene | Tipični scenariji uporabe |
| ASTM A105 | A105 | Standardni cevovodi za olje, plin, vodo in paro (ne{0}}jedki). |
| ASTM A182 | F304 / F316 | Kemična industrija, predelava hrane, pomorski inženiring, zelo korozivna okolja. |
| ASTM A182 | F11 / F22 | Visok{0}}parni sistemi v elektrarnah (odlična odpornost proti lezenju). |
| ASTM A182 | F51 / F53 | Duplex nerjavno jeklo za razsoljevanje in kemično obdelavo. |
Tovarna ventilov GNEE A182 in A105

pogosta vprašanja
Kateri material je ASTM A182?
materiali iz zlitin in nerjavnega jekla
ASTM A182 je standardna specifikacija zakovane ali valjane zlitine in nerjavno jeklomateriali, ki se uporabljajo za izdelavo cevnih prirobnic, kovanih fitingov, ventilov, pritrdilnih elementov in delov za uporabo pri visokih-temperaturah.
Je A105 nizko-legirano jeklo?
ASME/ASTM S/A105 je standardna specifikacija za ogljik innizko{0}}legirano jeklokomponente odkovkov, kot so prirobnice in pribor. A105/A105N ima nizko temperaturno mejo -20 stopinj F.
Kaj je A105?
ASTM A105 jestandard za odkovke iz ogljikovega jekla, ki se uporabljajo v cevovodnih sistemih. Velja za prirobnice, priključke in ventile, izdelane za visoko-tlačne in-temperaturne aplikacije. Ta koda zagotavlja moč, vzdržljivost in zmogljivost v industrijskih okoljih.
