Izbira in namestitev ventila odločata o zanesljivosti celotnega cevovodnega sistema, in Tipi visokotlačnih ventilov: Popoln vodnik za izbiro pojasnjuje dejavnike, pravila in tipe, ki jih uporabljajo inženirji. Ta vodnik pokriva logiko izbire, pravila lokacije in družine-visototlačnih ventilov.
Izbira se začne pri funkciji: izolacija, dušenje, preverjanje ali razbremenitev.
Lokacijska pravila zagotavljajo, da so sistemi izolirani, odvodni in varni.
Visok pritisk zahteva ohišja iz kovanih ali litih zlitin s trdo{0}}obrobami.
Pogoni so dimenzionirani glede na navor ventila pri največjem diferenčnem tlaku.
Dokumentacija povezuje ventil z njegovim standardom, oceno in preskusi.
Izbirna logika
Izbira ventila se začne s funkcijo: izolacija, regulacija, nadzor, razbremenitev ali posebna naloga. Naslednji vhodni podatki so medij in njegova jedkost, projektni tlak in temperatura, zahtevani koeficient pretoka in razred puščanja, ciklična frekvenca in način aktiviranja. Iz tega so določeni tip ventila, material ohišja, obroba, sedež, končni priključki in razred tlaka, standard pa je naveden v naročilu.
Nastavitev in lokacija ventila
Ventili so nameščeni na izolacijskih mejah, vhodih in izhodih opreme, odtokih, zračnikih in priključkih instrumentov, tako da je mogoče sistem izolirati, izprazniti in varno vzdrževati. Izolacijski ventili gredo tja, kjer je treba zapreti del brez izpraznitve celotnega sistema; povratni ventili ščitijo črpalke in kompresorje; varnostni ventili ščitijo tlačne posode. Dostopnost, delovna višina in prazen prostor za vzdrževanje so del postavitve.
Vrste visokotlačnih ventilov
Visok{0}}tlačna storitev (ANSI 600 do 2500 in več) uporablja zaporne ventile za izolacijo, krožne in igelne ventile za dušenje in instrumentacijo, krogelne ventile za četrt{3}}zaslon izolacije in povratne ventile za zaščito proti povratnemu toku. Karoserije so kovane ali lite iz legiranega jekla, obloge pa so trdo -prevlečene za erozijo. Nazivni razred, ne velikost, določa debelino stene in preskusni tlak.
Aktuatorji in delovanje
Ventili delujejo z ročnim kolesom, ročico, zobnikom, pnevmatskim, električnim ali hidravličnim pogonom. Pogon je dimenzioniran glede na navor ali potisk ventila pri največjem diferenčnem tlaku, z varnostno rezervo, določen pa je tudi delovni cikel in varen-položaj. Električni aktuatorji dodajo končna stikala in daljinski upravljalnik; pnevmatski aktuatorji omogočajo hiter hod.
Praksa namestitve
Namestitev poteka po navodilih proizvajalca in cevovoda: prirobnice so poravnane, ne da bi ventil potegnili na svoje mesto, vijaki so zaporedno priviti, ventil pa je podprt, tako da ga obremenitve cevovoda ne popačijo. Upošteva se oznaka smeri pretoka, cedila ščitijo sedeže pri umazani uporabi, ventil pa se pred zagonom testira s sistemom.
Dokumentacija in standardi
Vsako naročilo ventila vsebuje standard (API 6D, API 600, API 623, ASME B16.34 in drugi), tlačni razred, materiale in testiranje po API 598. Certifikat beleži rezultate preskusa lupine in sedeža, materiale in toplotne številke, ventil pa je označen z oceno in standardom.
Pogosto zastavljena vprašanja
Začnite s funkcijo - izolacija, dušenje, preverjanje, razbremenitev - nato uporabite medij, tlak, temperaturo, pretok in aktiviranje, da določite vrsto, materiale in razred.
Na vhodih in izhodih opreme, mejah sistema, odtokih in zračnikih, tako da je mogoče odseke izolirati, odvajati in varno vzdrževati.
Zaporni, krožni, igelni, krogelni in nepovratni ventili v ohišjih iz kovanega ali litega legiranega jekla, razvrščeni v zahtevani razred ANSI s trdimi -obrobami.
Od navora ventila ali potiska vretena pri največjem diferenčnem tlaku z varnostno rezervo, plus obratovalni cikel in-varni položaj.
Poravnane prirobnice, zategnjeni vijaki, ustrezna podpora, tako da obremenitve cevovodov ne popačijo telesa, upoštevana smer pretoka in cedila v umazani uporabi.
Certifikat z rezultati preskusa školjke in sedeža, materialnimi in toplotnimi številkami, oceno ter standardom in osnovo za testiranje.