API 607 je v prvi vrsti zasnovan za štiri{1}}vrtljive ventile (kot so kroglični in metuljasti ventili). Za protipovratne ventile je industrijski standard za požarno testiranje običajnoAPI 6FAozAPI 6FD.
Pridobite tehnično ponudboza krogelne ventile API 607 v 24 urah – vključena strokovna inženirska podpora.
Standardni preskusni parametri API 607
| Parameter | Specifikacija Zahteva |
| Zajeti tipi ventilov | Žoga, metulj, čep (četr-obrata) |
| Material za sedeže | Predvsem mehko-sedenje (ne-kovinsko) |
| Trajanje gorenja | 30 minut |
| Temperatura plamena | 750 stopinj do 1000 stopinj (1400 stopinj F do 1800 stopinj F) |
| Notranji pritisk | 75 % največjega CWP (tlak pri hladni obdelavi) |
| Hlajenje po-izgorevanju | Naravno hlajenje ali gašenje z vodo |
| Operativni preizkus | Po ohlajanju je treba ventil enkrat zagnati |
API 607 v primerjavi z API 6FA za odločitve o izvoru
Primerjava virov – API 607 proti API 6FA
| Funkcija | API 607 | API 6FA |
| Primarni cilj | Rafinerije in procesni obrati | Cevovodi in vodnjaki |
| Gibanje ventila | Četr{0}}obrat (žoga/metulj) | Linearno/ne-četrt-obrata (vrata/kontrola) |
| Oblikovanje sedeža | Osredotočite se na prehod iz mehke-v-kovino | Osredotočite se na celovitost kovin-za-kovino |
| Prednostna panoga | Nizvodno (petrokemična) | Navzgor/srednji tok (nafta in plin) |
| Ali lahko zajema povratne ventile? | Ne (tehnično izven obsega) | Da (pravilen standard) |
Vsebina in postopek pregleda ventila API607
Preskus požarne odpornosti industrijskih ventilov se običajno izvaja v skladu z naslednjimi koraki:
- Pripravite vzorce ventilov in potrdite, da specifikacije in modeli izpolnjujejo zahteve testiranja.
- Namestite ventil v preskusno napravo, priključite vir plina in manometer.
- Uporabite delovni tlak, da preverite tesnjenje ventila pri sobni temperaturi.
- Zaženite grelno napravo in segrejte ventil v skladu s standardno temperaturno krivuljo API607:2016, s tipičnim trajanjem 30 minut.
- Med postopkom segrevanja spremljajte delovanje tesnjenja, da zagotovite, da ventil ne pušča neobičajno.
- Segrejte in ohladite na sobno temperaturo ter preizkusite tesnjenje in učinkovitost odpiranja/zapiranja ventila.
- Organizirajte preskusne podatke in napišite podrobno poročilo o pregledu, vključno s ključnimi podatki, kot sta stopnja puščanja in navor stikala.
- Celoten postopek se izvaja strogo v skladu s standardi in vse nepravilnosti v kateri koli povezavi bodo vplivale na testiranje
Glavne vrste ventilov za API 607
API 607 je posebej zasnovan za četrtobratne ventile, ki običajno uporabljajo mehka tesnila.
1. Krogelni ventili - Najpogostejši ventil API 607
Krogelni ventili so najbolj koncentrirano področje certificiranja požarne odpornosti. Da bi prestali API 607, morajo krogelni ventili imeti strukturo "sekundarno tesnilo kovina na kovino".
Plavajoči krogelni ventili: Uporabljajo se za majhne premere, srednje in nizke tlake. Med požarom je krogla stisnjena in se premika navzdol ter pritisne na rob kovinskega sedeža ventila.
Kroglični ventili z nastavkom: Uporabljajo se za velike premere in visoke tlake. Kovinski sedež ventila, ki je odvisen od obremenitve vzmeti, pritisne na kroglo, potem ko mehko tesnilo izgori.
2. Dušilni ventili - Visoka zmogljivost in trojna ekscentričnost
Visoko zmogljiv/dvojno zamaknjeni metuljasti ventil: zasnovan s posebnim tesnilnim obročem (običajno mehko tesnilo, ovito v kovinski nosilec), se za tesnjenje po požaru zanaša na kovinski stik.
Metuljasti ventil s trojnim zamikom: Čeprav je trojni zamik običajno kovinsko tesnilo, mora biti tudi certificiran v skladu z API 607, če je opremljen z ne-kovinskim pomožnim tesnilom.
3. Vtični ventili
Obložni vtični ventil ali ekscentrični vtični ventil: uporablja se predvsem v kemični industriji za preprečevanje velike količine puščanja medija v požarnih pogojih.
4. Krmilni ventili
Sklop aktuatorja krogelnega ventila ali dušilnega ventila, ki se uporablja v sistemih za zaustavitev v sili (ESD) v petrokemičnih izdelkih, običajno zahteva, da je del ventila v skladu z API 607.
Uporaba ventilov API 607
Ti ventili so večinoma nameščeni na območjih, kjer se dela z vnetljivimi in eksplozivnimi mediji in kjer obstaja velika nevarnost požara:
1. Rafinerije in petrokemične tovarne
To je največji trg za ventile API 607.
Točke uporabe: uvoz in izvoz materialov v enotah za destilacijo surove nafte, hidrokrekingu, katalitskem krekingu in drugih enotah. Če pride do požara, morajo ti ventili imeti možnost, da prekinejo vir goriva, da preprečijo "sežig kampa".
2. Skladiščenje in terminal za nafto in plin (tank farme in terminali)
Točka uporabe: osnovni ventili za velike rezervoarje. Ko pride do požara v cevovodu, mora biti korenski ventil sposoben zanesljivo zapreti, da se prepreči iztekanje več deset tisoč ton surove ali končne nafte.
3. Obalne ploščadi
Točka uporabe: Zaradi omejenega prostora na morju in težav pri evakuaciji zaradi požara morajo vsi cevovodi za vnetljive medije uporabljati ventile, ki so skladni z API 607 (ali strožji API 6FA).
4. Industrija plinskih turbin in proizvodnje električne energije
Točka uporabe: Sistem za oskrbo z gorivom/plinom za plinske turbine. Če sistem zazna puščanje ali požar, mora ognjevarni-ventil zagotoviti, da je dovod goriva popolnoma prekinjen.
5. Skladiščenje in pakiranje kemikalij
Točke uporabe: nakladalne žerjavne cevi, prostori za shranjevanje metanola ali etanola.
Tovarna ventilov GNEE API 607
Na-zalogi certificiranih ventilov API 607: NPS 2" do 24" pripravljen za takojšnjo dostavo v vaš objekt.
pogosta vprašanja
Kakšna je razlika med API 6FA in API 607?
API 607 določa merila požarnega preskusa za štiri-obratne ventile in druge ventile z nekovinskim sedežem pod tlakom, medtem ko API 6FA zagotavlja zahteve požarnega testiranja za ventile API 6A in API 6D. API 6FA se uporablja za ventile s kovinskim sedežem.
Kakšna je razlika medAPI 608in API 607?
API 607 je bistvenega pomena za okolja, kjer je požarna varnost glavna prioriteta, saj zagotavlja, da ventili vzdržijo in delujejo med izpostavljenostjo ognju. V nasprotju s tem se API 608 osredotoča na strukturno celovitost in delovanje kovinskih krogelnih ventilov pod pritiskom in temperaturo, ne da bi obravnaval požarno odpornost.