1. jedrne strukturne komponente
Ventilsko telo in krožnik metulja
Ohišje ventila je valjasta struktura s cevmi, povezanimi na obeh koncih, da v notranjosti tvori tekoči kanal; Plošča metulja je komponenta v obliki diska, nameščena znotraj telesa ventila, območje prereza kanala pa se nastavi z vrtenjem.
Premer plošče metulja se ujema s telesnim kanalom ventila, kota vrtenja pa je običajno 0 stopnja (popolnoma zaprta) do 90 stopinj (popolnoma odprt), ki med postopkom odpiranja in zapiranja tvori tesnilo s sedežem ventila.
Pnevmatični aktuator
Dvojni aktuator: bat se poganja z izmeničnim vnosom zraka na obeh straneh valja, da se steblo ventila popelje na vrtenje. Za vzdrževanje države potrebuje neprekinjeno oskrbo z zrakom, ki je primerna za visokofrekvenčno delovanje ali natančno prilagoditev.
Eno-delujoči aktuator (Ponastavitev pomladi): Samo ena stran jeklenke poganja vnos zraka. Ko je zrak odrezan, se zanaša na vzmetno silo, da se ponastavi na prednastavljeni varni položaj (običajno odprt ali običajno zaprt), ki je primeren za izredne scenarije za nujne primere.
2. Postopek pogona in nadzora
Mehanizem prenosa moči
Ko stisnjen zrak vstopi v pogon, potisne bat ali diafragmo, da ustvari linearno gibanje, ki se pretvori v rotacijsko gibanje skozi zobnike, povezovalne palice in druge mehanizme, s katerimi se lahko vrtite ploščo ventila in metulj.
Odziv signala in dejanja
Krmilni sistem (kot je PLC) pošlje električni signal v magnetni ventil, da preklopi smer prehoda vira zraka in nadzoruje vnos\/izpuh aktuatorja.
Če je opremljen z električnim položajem, lahko signal 4 ~ 20mA pretvorimo v spremembe zračnega tlaka, da natančno prilagodimo odprtino plošče metulja (na primer 30 stopinj, 60 stopinj), da dosežete linearni nadzor pretoka.
3. Ključne značilnosti dejanja
Odpiranje in zapiranje ter tesnjenje
Plošče metulja lahko z vrtenjem 90 stopinj v celoti odprete ali popolnoma zaprete. Ko je zaprta, plošča metulja prilega sedežu ventila, srednji tlak poveča učinek tesnjenja, uhajanje pa je nizko.
Hitrost odziva in uporabne scenarije
Tipičen odzivni čas, ki je manjši od ali enak 10 sekund, in večjo hitrost je mogoče doseči v scenarijih za izklop v sili.
Primerno je za medije, kot so plin, tekočina, prah itd., In ima pomembne prednosti, zlasti v cevovodih velikega premera, ki jih je treba hitro odrezati ali prilagoditi.