Standardi API za krožni ventil: API 623, 602, 598

1. Kateri standard API zajema krogelne ventile?

Za jeklene krožne ventile v naftni, petrokemični in zemeljski plin so veljavni dokumenti API:

API 623- Jekleni kroglični ventili z vijačnimi pokrovi: primarni proizvodni standard za lite ali kovane jeklene kroglaste ventile z vijačnimi pokrovi, zasnova pokrova, materiali, tlačne-temperaturne ocene, mere in testiranje za rafinerije in-cevovode v bližini.

API 602- Kompaktni jekleni zaporni, krožni in nepovratni ventili: veljajo za kovane (in paličaste) kompaktne ventile v velikostih NPS 1/4 do 4 (DN 8–100), z navojnimi, vtičnicami-varjenimi ali prirobničnimi konci. Upoštevajte, da API 602 zajema zaporne, krožne in nepovratne ventile - to ni standard za-ventil-samo.

ASME B16.34- Ventili - s prirobnico, navojem in varjenjem: določajo vrednosti tlaka-temperature, ki veljajo za telesa ventilov ne glede na standard izdelka.

ISO in nacionalni enakovredni standardi: ISO 15761 (enakovredno API 602 za kompaktne jeklene zasunke, krožne in nepovratne ventile), ISO 10434 (jekleni zaporni ventili s privijačenim pokrovom; za kroglaste ventile veliko projektov neposredno uporablja API 623) in GB/T 12235 za jeklene zaporne in zaporne ventile v kitajskih-standardnih projektih.

2. Standardi na prvi pogled

3. Materiali, obloge in konstrukcijske zahteve

Telo in pokrov motorja: lito jeklo A216 WCB za splošno uporabo, A352 LCB/LC3 za nizke temperature, A351 CF8/CF8M za nerjavno jeklo; kovana telesa po A105 ali A182 F304/F316 za kompaktne ventile API 602.

Disk in sedež: prevleka z zlitino za trdo navarivanje-na osnovi kobalta (tipična trdota od približno HRC 38 navzgor, odvisno od zlitine in postopka) za odpornost proti eroziji in trganju; 13Cr (tip 410/420) prekrivanje ali trdna obloga 13Cr je običajna za zmerno paro in ogljikovodike.

steblo: zasnova proti -izbruhom z zadrževalno ramo znotraj pokrova motorja je obvezna za API 602 in priporočljiva za API 623; površina stebla je običajno nitrirana ali -kromirana za odpornost proti obrabi.

Pakiranje: fleksibilno tesnilo na osnovi grafita ali PTFE-v pravilno dimenzionirani polnilni škatli; nizko{1}}emisijske embalaže je mogoče kvalificirati po API 624, če je potrebno.

Zadnji sedež: zagotovite zadnji sedež (tesnilo od -stebla do -pokrov motorja), tako da je tesnilo mogoče servisirati s popolnoma odprtim ventilom pod pritiskom, v skladu z zahtevami preskusa API 598.

4. Testiranje in pregled po API 598 / ISO 5208

Vsak krogelni ventil, ki je skladen z API-, mora prestati hidrostatične preskuse lupine in sedeža. Preskus ohišja se izvede pri 1,5-kratnem nazivnem tlaku 38 stopinj (100 stopinj F) za material ohišja, ki se vzdržuje zahtevano trajanje brez vidnega puščanja. Preskus sedeža preverja tesnost zapiranja pri zaprtem kolutu z uporabo vode (ali zraka pri nižjem tlaku za posebne razrede), sprejemljivo puščanje pa je opredeljeno z razredom stopnje, določenim v naročilu -, na primer ISO 5208 Stopnja A (brez vidnega puščanja pri preskusu z vodo) za naloge tesnega zapiranja-. Preskus zadnjega sedeža preveri tesnjenje droga-in-pokrova motorja pri odprtem ventilu. Preskusni mediji, tlaki, časi zadrževanja in merila sprejemljivosti morajo slediti izdajam API 598 / ISO 5208, navedenih v specifikaciji nakupa; teh ni mogoče nadomestiti s splošnim pravilom "1,5-kratnik delovnega tlaka".

5. Kako določiti združljiv krožni ventil

Navedite standard izdelka (npr. API 623 ali API 602) in veljavno kodo tlaka-temperature (ASME B16.34).

Določite velikost, tlačni razred, končne priključke (ASME B16.5 prirobnice ali ASME B16.25 zvarjeni konci), lice-na-oči (ASME B16.10 / ISO 5752 / EN 558).

Navedite materiale karoserije, pokrova motorja, oblog in embalaže z razredi materiala; zahtevajte MTR za dele,-ki vsebujejo pritisk.

Določite preskusni standard in razred stopnje puščanja (API 598 / ISO 5208) ter zahtevano dokumentacijo (certifikati o preskusih, postopki varjenja, poročila NDE, zapisi PMI, kjer je potrebno).

Za požarno-storitve tveganja zahtevajte požarno-testiranje v skladu z API 6FA (splošno) ali API 607 ​​(mehko{4}}pritrjeni-četrtobratni ventili) in zahtevajte potrdilo o preskusu.

Pogosto zastavljena vprašanja

Kateri standard API velja za jeklene krožne ventile z vijačnim pokrovom?API 623 pokriva jeklene krožne ventile s pokrovom z vijaki za nafto in zemeljski plin, s tlačno-temperaturnimi ocenami po ASME B16.34. Za kompaktne kovane ventile v velikostih NPS 1/4–4 velja API 602 (pokrivajo zasun, krožne in protipovratne ventile).

Kdaj se uporablja API 602 namesto API 623?API 602 velja za kompaktne kovane-jeklene ventile (NPS 1/4–4) z navojnimi,-varjenimi konci ali konci s prirobnico, kjer sta majhnost in teža pomembni. API 623 pokriva večje ventile s pokrovom motorja z vijačenjem s polnimi tlačnimi-temperaturnimi ocenami.

Kakšno preskušanje zahteva API{0}}standardni krožni ventil?Hidrostatični preskus lupine pri 1,5-kratnem nazivnem tlaku, preskus sedeža (zaprtja) in preskus zadnjega sedeža, vse po API 598 / ISO 5208. Sprejemljivost puščanja je opredeljena z razredom stopnje v naročilu (npr. ISO 5208 Stopnja A za tesno zapiranje).

Ali API 6D zajema krogelne ventile?Št. API 6D je specifikacija za cevovodne ventile - vratne, kroglične, čepne in povratne ventile. Krožni ventili za cevovode sledijo API 623 / API 602 z ocenami ASME B16.34.

Kateri standard za požarni-preizkus velja za ventile?Protipožarni-test ventilov se na splošno izvaja v skladu z API 6FA (požarni preskus za ventile); Četr-vrtljivi ventili z mehkim-sedežem so običajno preizkušeni po API 607. Oba sta usklajena z ISO 10497. Certifikat o-požarni-varnosti je treba potrditi pri proizvajalcu ventila za določeno velikost in razred.

Kakšno dokumentacijo naj zahtevam s krožnim ventilom API 623?Certifikati materialov (MTR) za dele,-ki vsebujejo tlak, poročila o preskusih lupine in sedeža po API 598 / ISO 5208, poročila o pregledu dimenzij in, kjer je določeno, zapise varilnih postopkov, poročila NDE in dokumentacijo PMI.