Kakšen je preskusni postopek požarne varnosti API 607?
API 607, okrajšava za "Fire Resistance Testing of Rotary and Actuated Valves," je ključna tehnična specifikacija, ki jo je razvil in objavil Ameriški inštitut za nafto (API). Njegova glavna vrednost je simulacija resničnih-požarnih scenarijev, da se ventili postavijo na ekstremne preizkuse njihovega tesnjenja, strukturne celovitosti in operativne zmogljivosti. To preveri, ali lahko ventili še naprej opravljajo svojo bistveno funkcijo-izolacije tekočin in preprečevanja katastrofalnih puščanj-med požarom in po njem. To ne nalaga le strogih zahtev glede kakovosti za izdelke ventilov, ampak tudi znatno krepi varnostno zaščito celotnih industrijskih objektov.
Ta standard se nanaša predvsem na posebne vrste ventilov, in sicer "rotacijske ventile". Za te ventile je značilno, da se njihovi elementi za odpiranje in zapiranje (kot so koluti ventilov, kroglice in metuljaste plošče) vrtijo okoli osi ventila, da dosežejo odpiranje ali zapiranje. Natančneje, področje uporabe API 607 vključuje, vendar ni omejeno na:
Krogelni ventili: Ne glede na to, ali so plavajoče ali fiksne kroglične strukture, so ti med najpogostejšimi ventili v industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo skladnost z API 607.
Metuljasti ventili: zlasti sredinski, dvojno-ekscentrični in trojni-ekscentrični metuljski ventili, ki se uporabljajo za izolacijo kritičnih medijev.
Zaporni ventili: vključno z dvižnimi-in običajnimi zapornimi ventili.
Ključni postopek preskusa požarne odpornosti (standard API 607)
Preskus požarne odpornosti, ki ga določa API 607, je zelo proceduralen in standardiziran postopek, zasnovan tako, da zagotavlja poštenost, ponovljivost in primerljivost rezultatov preskusa. Celoten preskusni postopek je mogoče razdeliti na naslednje ključne faze:
1. Pred-priprava na test in začetno preverjanje delovanja
Preskušani ventil mora biti nameščen v preskusni cevni sistem, kot zahteva standard, pri čemer je telo ventila napolnjeno z vodo in izpostavljeno nazivnemu tlaku.
Preden prižgete plamen, izvedite preskuse tesnjenja sedeža in delovanja pri sobni temperaturi, pri čemer zabeležite začetne podatke o puščanju in delovni navor, da zagotovite, da je ventil pred preskusom v dobrem stanju.
2. Faza gorenja pri visoki-temperaturi
To je osrednja faza testa. Ventil je v celoti obdan s plameni iz dveh ali več plinskih gorilnikov, ki izpostavljajo kritične komponente, kot so telo ventila, pokrov motorja in steblo, temperaturam od 750 stopinj do 1000 stopinj.
Postopek gorenja običajno traja30 minut. V tem času mora ventil nenehno vzdržati notranji vodni tlak, medtem ko natančno spremlja dva ključna indikatorja:
Visok{0}}temperaturni uhajanje skozi sedež (notranje puščanje, ko je ventil zaprt).
Stopnja zunanjega puščanja (puščanje iz ohišja ventila, pokrova, stebla itd.).
3. Prisilno hlajenje in post{1}}operativno testiranje
Takoj po 30-minutni fazi gorenja je ventil podvržen prisilno vodno hlajenje za simulacijo učinka požarnih brizgalk.
Ko temperatura ventila pade pod 100 stopinj, a preizkus uspešnosti po-operacijise izvaja.
Upravljavec mora poskusiti odpreti ventil iz zaprtega položaja, da se popolnoma odpre, in ga nato pod tlakom zapreti, da se popolnoma zapre.
Ta preskus preverja, ali lahko pogonski in prenosni mehanizmi ventila še vedno izvajajo osnovna dejanja odpiranja in zapiranja po izpostavitvi ognju in hlajenju.
4. Končni preskus hidrostatične trdnosti
Po preskusu po-delovanju se ventil ponovno zapre in izpostavi hidrostatični preskus-pri višjem tlaku.
Preskusni tlak se poveča na 1,5× ali 2× nazivni tlak ventila pri sobni temperaturi (odvisno od standardne različice in razreda ventila) in vzdrževan za določen čas.
Ta korak temeljito preuči, ali je strukturna celovitost ventila-vključno z ohišjem ventila, pokrovom in priključki-ostala zanesljiva po ekstremnih temperaturnih ciklih.
Osnovna merila sprejemljivosti in presoja uspešnosti
Ventil opravi preizkus požarne odpornosti API 607 le, če izpolnjuje stroga merila sprejemljivosti, določena v standardu. Ključni kazalniki so povzeti v spodnji tabeli:
| Preizkusni predmet | Merila sprejemljivosti | Pojasnilo |
|---|---|---|
| Visoka{0}}stopnja puščanja (notranje puščanje) | Puščanje skozi sedež Manjše ali enako 100 ml/min med 30-minutno fazo gorenja. | Zagotavlja, da ventil ohranja osnovno sposobnost tesnjenja, da se prepreči znatno uhajanje medija. |
| Stopnja zunanjega puščanja | Skupno puščanje iz telesa ventila, pokrova, stebla itd. Manjše ali enako 100 ml/min. | Omejuje zunanje uhajanje, da prepreči širjenje plamena in zaščiti okoliško opremo in osebje. |
| Uspešnost po-operaciji | Ventil se mora uspešno odpreti od zaprtega do popolnoma odprtega in nato pod tlakom nazaj zapreti. | Zagotavlja, da ventil obdrži svojo izolacijsko funkcijo po požaru. |
| Končna hidrostatična trdnost | Ni vidnega puščanja ali strukturne okvare na 1,5× ali večnazivni tlak. | Potrjuje, da strukturna trdnost ventila po ekstremnem testiranju še vedno izpolnjuje zahteve glede varnostne meje. |
Šele ko vsi zgoraj navedeni indikatorji izpolnjujejo zahteve, se lahko šteje, da je ventil skladen s standardom API 607 in je ustrezno označen na ploščici z imenom izdelka ali povezanih dokumentih.
API 607 ventil na zalogi
