Vratni ventil, ki se nahaja v zobniku, je ventil, ki poganja ploščo vrat, da se dvigne in pade skozi mehanizem za zmanjšanje prestave. Za doseganje ojačevanja navora uporablja poševnice ali spiralne zobnike. Uporablja se posebej za polno odprtino/polno krčenje cevovodov z velikim premerom, visoki tlak in ima značilnosti delovanja in zanesljivo tesnjenje. Njegova temeljna funkcija je optimizacija učinkovitosti človeškega delovanja z mehanskim prenosom in zagotoviti varnost odrezanja ključnih industrijskih cevovodov.
1. Strukturna sestava
Sistem prenosa prestav
- Nabor zobnikov : Sprejema spiralno strukturo zobnikov ali zobnikov, zobna površina pa je ugasnjena in utrjena (trdota, večja ali enaka HRC50), z učinkovitostjo prenosa več kot 85%in povečanje navora za 3-8 krat;
- Ležaji in rokavi : Opremljen je s samovšečnimi rokavi iz bakrene izlitine ali kolutnimi ležaji, da se zmanjša koeficient trenja (μ manj ali enak 0,15) in se prilagaja pogostim pogojem odpiranja in zapiranja.
Valve telo
-Valve karoserijski material: lito jeklo (WCB), nerjavno jeklo (CF8M) ali duktilno železo (QT450-10), tlačni razpon pokriva PN16-PN420;
- -seal sklop: Tesnilna površina vrat je varjena s cementiranim karbidom na osnovi kobalta (na primer Stellit 6), sedež ventila sprejema elastično klinsko strukturo, raven puščanja ustreza API 598 Standard VI;
- Valve steblo oblikovanje: površinsko nitridilno obdelavo (debelina plasti, večja ali enaka 0,2 mm) ali trdo kromirano oblogo, natezna trdnost, večja ali enaka 550MPA.
2. načelo delovanja
PERPACIJSKI PROCES
- vrtenje ročnega kolesa poganja aktivno zobno prestavo, da se vrti, ki se skozi mrežo prenaša na gnano prestavo;
- Poganjana prestava povezuje matico ventila za pretvorbo vrtljivega gibanja v navpično dviganje stebla ventila;
- Vrata popolnoma odklopijo ali pritisnejo sedež ventila z gibanjem ventila, da dosežejo odpiranje in zapiranje pretoka.
Torque Control
- Razmerje zmanjšanja prestav je običajno od 1: 2 do 1: 5, operativni navor ventila DN300 pa se lahko zmanjša na 50 n · m (običajni ročni ventili zahtevajo več kot 150 n · m);
- Modeli, opremljeni z omejevalnikom navora, lahko samodejno odklopijo menjalnik, ko je preobremenjen, da zaščiti prestavo pred poškodbami.
3. Značilnosti uspešnosti
| Značilno | Tehnični parametri/zmogljivost | Scenariji prilagajanja |
|---|---|---|
| Visok izhod navora | Največji izhodni navor doseže 3000n · m (vrsta Z561Y-420c) | Glavni parni plinovod |
| Temperaturna odpornost | Uporabno temperaturno območje: -29 stopinj ~ 570 stopinj (model visoke temperature) | Petrokemični visokotemperaturni nadzor |
| Korrozijska odpornost | Steblo za ventil in tesnilna površina sta posebej obdelana tako, da zdržijo kisli in alkalni mediji s pH 2-12 | Sistem za čiščenje odplak |
4. Tipični scenariji aplikacije
Energy and Power: zasilni izklop glavnega parnega cevovoda (PN420, DN500) toplotne elektrarne, ki ima visoko temperaturo 540 stopinj; Petrokemični: dovod in odtočni cevovodi reaktorja rafinerijske enote, ki ustrezajo standardni prirobnici ASME B16.34; Municional Engineering: Nadzor pretoka glavnega cevovoda za oskrbo z vodo in odtok (DN1200) z letno frekvenco odprtja in zapiranja manj kot 2000 -krat.
5. Točke izbire in vzdrževanja
Izgled osnove
- dajte prednost celotnemu oblikovanju (koeficient pretočnega upora, ki je manjši ali enak 0,1), da zmanjšate izgubo tlaka;
- Za delovne pogoje, ki vsebujejo medije delcev, je treba za preprečevanje erozije in obrabe določiti otrdena tesnilna površina (razlika trdote, večja ali enaka HRC10).
Specifikacije za vzdrževanje
- po vsakih operacijah iz leta 2000 preverite odmik prestave in dovoljeno odstopanje je manjši ali enak 0,05 mm;
-Redno vbrizgate mast na osnovi litijevega ekstremnega tlaka EP (NLGI 2), glasnost polnjenja pa predstavlja 70% prostornine menjalnika.
Vratni ventil z zobnikom je dosegel preboj v mejah človeškega delovanja na področju nadzora industrijske tekočine z optimizacijo mehanskega prenosa in krepitvi materiala.
