Magnetni ventili imajo naslednje glavne pomanjkljivosti v praktičnih aplikacijah in jih je treba izbrati na podlagi posebnih delovnih pogojev:
1. Omejitve življenja in trajnosti
LIMITED MEHANIČNO ŽIVLJENJE
The mechanical life of conventional solenoid valves is between 500,000 and 5 million times. Frequent action scenarios are prone to seal failure due to wear. High temperature environments (>180 stopinj) bo pospešil staranje tjulnjev in skrajšalo dejansko življenjsko dobo.
Weak sposobnost proti onesnaževanju
The valve core movement clearance is generally ≤0.01mm. When the medium contains solid particles (particle size>50 μm), enostavno je povzročiti zagozdenje in namestiti je treba dodatno filtrirno napravo.
2. Omejitve kontrolnih funkcij
Lemirana natančnost prilagoditve
Večina magnetnih ventilov podpira samo nadzor količine stikala (popolno odprto/popolno zaprto) in ne more doseči natančne regulacije pretoka. Odstopanje pretoka lahko doseže ± 15%. Tudi pri krmilnem modulu PWM je natančnost nastavitve še vedno nižja kot pri električnem ventilu (± 5% v primerjavi z ± 0,5%).
Odgovor za hitrost hitrosti
High-viscosity media (dynamic viscosity>100CST) bo povzročil zamude pri akciji ventila. V skrajnih primerih se odzivni čas podaljša na več kot 3 -krat večjo od standardne vrednosti.
3. Vprašanja porabe energije in toplotnega upravljanja
Neprestana poraba energije
Poraba energije magnetnega ventila z napajanjem tuljave lahko doseže 10-50 W, letna poraba energije pa lahko preseže 100.000 kWh, če je nameščena v velikem obsegu.
Risk pregrevanja tuljave
Temperatura tuljave se lahko dvigne na 120 stopinj, ko je v prostem teku in napajanju. Dolgotrajno delovanje lahko enostavno privede do karbonizacije izolacijske plasti in povzroči okvaro kratkega stika.
4. okvare o prilagodljivosti okolja
Lemirani diferencialni delovni pogoji z visokim pritiskom
Največja tlačna razlika v malenoidnem ventilu z neposrednim delovanjem je manjša ali enaka PN40. Za visokotlačne diferencialne scenarije je potrebna pilotna struktura, vendar je najmanjša zahteva po začetnem tlaku večja ali enaka 0,05MPA.
Območje delovne temperature standardnega magnetnega ventila je na splošno -20 do 180 stopinj. Posebne zasnove (na primer visokotemperaturne telesa zlitine ali nizkotemperaturne fluorubberske tesnila) so potrebne zunaj tega območja, stroški pa se povečajo za več kot 300%.
5. Vzdrževalna kompleksnost
Presnovna vzdrževanje komponent
Dielektrično trdnost izolacijske plasti tuljave je treba preizkusiti vsaka 2 leti (preskusna napetost, večja ali enaka 1500 V), vodilni rokav ventila pa je treba zamenjati, ko obraba presega 0,5 mm.
Risk kaskadnih napak
En sam okvara magnetne ventila lahko sproži sistemsko kaskadno reakcijo. Na primer, zataknjen ventil v kemični proizvodni liniji lahko sproži zasilno zaustavitev, kar povzroči izgube sto tisoč juanov na uro.
Te napake so še posebej izrazite v scenarijih, kot so petrokemikalije (dramatične spremembe pH vrednosti) in pametna namakanje (pogosta začetek in zaustavitev), za zmanjšanje tveganja pa je potrebno oblikovanje odpuščanja, pametne diagnostične module in druga sredstva.