-
Prvič, zahteve glede kakovosti vsakega standarda o kakovosti ventila postavljajo ustrezne zahteve:
- Kemična sestava in mehanske lastnosti glavnega materiala ventila izpolnjujejo zahteve ustreznih materialnih standardov.
- Oblika in velikost odliva ventila v skladu z določbami risb.
- Neobdelana površina odlitka ventila mora biti ravna, gladka, brez lepljivega peska, brez oksidne kože, brez por, brez peska, brez razpok in drugih napak. Litna oznaka je jasna, izlivna odprtina in dvižni vod morata biti po čiščenju poravnana s površino ulitka.
- Povezava vsakega dela ventila mora biti čvrsta, brez popuščanja.
- Rezultati preskusa tlaka ventila in preskusa tesnjenja so v skladu z zahtevami ustreznih preskusnih standardov.
- Delovanje ventila mora potekati pri nazivnem tlaku in določenih diferenčnih tlakih, pri odpiranju in zapiranju pa ne sme biti nobenih ovir.
- ima določeno število operacij in življenjsko dobo.
- ima veliko cirkulacijsko zmogljivost (to pomeni, da je skozi ventil izguba tlaka na ventilu majhna).
-
Drugič, inšpekcijske in preskusne metode
1 kakovost litja
Oblika in velikost ulitkov morata biti v skladu z zahtevami tehničnih risb ali določbami na strani povpraševanja. Kot so risbe brez zahtev glede odstopanja velikosti, mora biti za material v skladu z JB / T 2580, GB / T 6414, GB / T2121 ustreznih določb. Najmanjša debelina stene delov ventila, odstopanje konstrukcijske dolžine, dodatek za premik obrabe vrat ne smejo biti manjši od zahtev ustreznih tehničnih standardov ali risb izdelka. Ventili in ventili so končali s stisnjeno površino lupine, ne sme biti nobenih razpok, hladne segregacije, peska in zračnih lukenj in drugih napak, površina za vlivanje lepljivega peska, olivnikov, dvižnih vodov in oksidacijske kože mora biti čista. Igralni znaki morajo biti jasni. Tlačna lupina mora biti 115-krat večja od nazivnega tlaka v skladu s standardnim preskusom lupine GB / T 13927, rezultat ne sme biti vidnega puščanja in nobenih strukturnih poškodb. Kemična sestava in mehanske lastnosti ulitkov v skladu z zahtevami GB / T 12225, GB / T 12226, GB / T 12227, GB / T 12229, GB / T 12230.
2 tlačni preizkus
Tlačni preizkus je najosnovnejši preizkus ventila. Vsak ventil v tovarni mora opraviti tlačne preskuse. Preskusni tlak in trajanje v skladu z določbami standarda GB / T13927, testni projekt ima preskus lupine in preskus tesnjenja, ventil ima tesnilno strukturo glede potrebe po izvedbi preskusa tesnjenja. V preskusnem procesu ventil ne sme vplivati na rezultate preskusa zunanje sile. Preskusni tlak v zadrževalnem tlaku in preskusnem obdobju je treba ohraniti nespremenjen. Če se kot preskusni medij uporablja tekočina, je treba iz telesa ventila odstraniti zrak. Ventil se zapre na način, ki je določen v projektu. Ustrezni standardi za preskus so GB/T 13927, MSS SP61, ISO 5208, DIN 3230, API598, NFM 872401, ANSI B16134, J IS B2003, BS 5417 in BS 6755.
Preskus ohišja ventila je tlačni preizkus ohišja in pokrova ventila, povezanih s celotno ohišjem ventila. Njegov namen je preveriti tesnost ohišja ventila in pokrova, to je vključno s priključkom ohišja ventila in pokrova, vključno s tlačno odpornostjo celotne lupine. Pred preskusom lupine ventila ni dovoljeno barvati ali uporabljati drugih premazov za preprečevanje puščanja. Obstoječa prevleka ne bo odstranjena za vzorčenje standardnih ventilov od strank. Preskus lupine zahteva, da lupina, vključno s povezavo med ohišjem ventila in pokrovom, ne pušča in ne sme biti strukturno poškodovana.
Preskus tesnila je namenjen preverjanju odpiralnih in zapiralnih delov ter preskusu tesnjenja telesa ventila. Preskus tesnjenja je razdeljen na visokotlačni preskus tesnjenja tekočine in preskus tesnjenja nizkotlačnega plina. Preskus tesnila, poleg tega, da se zanaša na mastno tesnjenje ventila, je treba odstraniti s tesnilne površine olja, vendar omogoča, da viskoznost premaza ni večja od brez zaščitnega sredstva. Preskus, za določeno smer pretoka medija ventila, v skladu s tlakom določene smeri pretoka, povratni ventil od izstopnega konca tlaka.