Kaj je standard API 608
API 608 je tehnična specifikacija za kovinske krogelne ventile, ki jih je razvil Ameriški inštitut za nafto (API), z uradnim naslovom "Kovinski krogelni ventili s prirobnicami, navoji in varjenimi kovinami". Prvotno objavljen sredi 20. stoletja in večkrat spremenjen, je postal široko sprejet standard za proizvodnjo krogelnih ventilov v svetovni naftni in kemični industriji. Za razliko od standarda za cevovodne ventile API 6D se API 608 bolj osredotoča na tehnične zahteve za kovinske krogelne ventile s prirobnicami, navoji in varjene krogle.
API 608 določa sistematične zahteve za načrtovanje, materiale, proizvodnjo in pregled krogelnih ventilov.
Kar zadeva ocene tlaka, standard pokriva več nivojev tlaka od razreda 150 do razreda 1500, z veljavnim temperaturnim območjem običajno od -28 stopinj do 300 stopinj. Standard daje poseben poudarek požarni varnosti zasnove ventilov, ki zahteva skladnost s specifikacijo preskusa požarne odpornosti API 607, da se zagotovi ohranitev osnovne funkcije tesnjenja tudi v primeru požara. Protistatična zasnova je tudi pomembna zahteva API 608, saj uporablja zanesljiv stik med steblom ventila in kroglo za odvajanje statične elektrike in preprečevanje nevarnosti isker v nevarnih okoljih.
Kaj je standard API 6D
API 6D je standard za zasnovo ventilov, ki ga je razvil Ameriški inštitut za nafto (API), posebej zasnovan za cevovodne ventile, posebej primeren za kriogene medije, kot je LNG. Njegove glavne zahteve vključujejo: kriogeno odpornost materiala (prenesti mora okolje s tekočim dušikom do -196 stopinj), zanesljivost tesnjenja (delovanje brez-puščanja po milijonih odpiranj in zapiranj) in strukturno varnost (odpornost na visokotlačne udarce). Na primer, vstopni in izstopni ventili rezervoarjev za shranjevanje UZP morajo imeti certifikat API 6D, da zagotovijo stabilno delovanje v ekstremnih pogojih. Ta standard ne poenoti le tehničnega praga za opremo za LNG na svetovni ravni, ampak služi tudi kot temeljno merilo za kakovost v industriji.
Primerjava tehničnih parametrov API 608 in API 6D
◇ Tlak in temperatura
API 608 je običajno primeren za nazivne tlake 150–600 in temperaturno območje od -29 stopinj do 200 stopinj. API 6D po drugi strani lahko prenese ocene tlaka 150–2500 ali celo višje, s temperaturnim razponom od -46 stopinj do 200 stopinj (ali celo nižje/višje), kar dokazuje večjo prilagodljivost.
◇ Pogoji delovanja in združljivost medijev
API 608 je primeren za pogoje nizkega do srednjega tlaka in splošne medije, kot so voda, olje, plin in kemikalije. API 6D je še posebej primeren za visokotlačne, zelo korozivne medije in težke delovne pogoje, zlasti njegova sposobnost, da vzdrži okolja, kot je vodikov sulfid.
◇ Razlike pri izbiri materiala
Kar zadeva izbiro materiala, so telesa/kosti ventilov API 608 pogosto izdelane iz ASTM A216 WCB (ogljikovo jeklo) ali A351 CF8/CF8M (nerjaveče jeklo). API 6D poudarja večjo trdnost in odpornost proti koroziji. Njegovo ohišje/pokrov ventila običajno uporablja ASTM A694 F52/F60 (jeklo z visoko-trdnostjo), A350 LF2 (jeklo z nizkimi{14}}temperaturami) ali A182 F316. Krogla/jeklo je pogosto izdelana iz utrjenega nerjavečega jekla za izboljšanje odpornosti proti obrabi in odpornosti proti koroziji, tesnilni material pa uporablja kombinacijo kovinskih tesnil in mehkih tesnil.
API 608 in API 6D Testiranje in strukturne zahteve
◇ Zahteve za testiranje API 6D
Zahteve za testiranje API 6D so strožje in zajemajo visoko{1}}tlačno preskušanje lupine, dvosmerno preskušanje tesnil (izpolnjevanje zahtev za dvojno-zapiranje in praznjenje funkcij DBB/DIB), požarno{3}}preskušanje zasnove (čeprav neobvezno, se običajno uporablja za cevovodne ventile) in proti-statično preskušanje (zlasti primerno za krogelne ventile). Uporablja se za zahtevnejše pogoje delovanja, kot so cevovodi na dolge-razdalje in podmorski cevovodi.
◇ Testni standard API 608
Standardni preskusni standard API 608 je razmeroma prizanesljiv in velja predvsem za splošne industrijske ventile.
◇ Primerjava konstrukcijske zasnove
Strukturno so ohišja ventilov "API 6D" bolj robustna, običajno z varjenjem ali-kovanjem v enem kosu, da prenesejo visok pritisk in težka okolja. Izpolnjevati morajo tudi zahteve za -odpornost proti ognju, ki običajno zahtevajo preskus odpornosti proti ognju API 607/6FA. Po drugi strani pa imajo ohišja ventilov "Standardni API 608" razmeroma preprostejšo strukturo, običajno dvo- ali tri-delno zasnovo, ne zahtevajo požarno/eksplozijsko-zasnove in so v glavnem izdelana iz navadnega ogljikovega jekla/nerjavnega jekla.
Poleg tega lahko "API 6D" vključuje tudi strožje veljavne standarde, kot sta ASME B16.34 (tlačne-temperaturne ocene) in ASME B16.10 (strukturna dolžina), lahko pa vključuje tudi posebne standarde, kot je NACE MR0175 (odpornost proti koroziji z vodikovim sulfidom). "Standardni API 608" pa se v prvi vrsti sklicuje na standarde, kot sta ASME B16.34 in ASME B16.10.
Če povzamemo, se "API 6D" in "standardni API 608" bistveno razlikujeta pri testiranju in strukturi. Prvi je primernejši za težke delovne pogoje, kot so visok tlak, nizka temperatura ter nafta in plin,-ki vsebujeta žveplo, medtem ko je drugi primeren predvsem za splošno industrijsko uporabo.