Kakšna je razlika med API 6D in 608?
Primerjava tehničnih parametrov
Tlak in temperatura
API 608 je na splošno primeren za nazivne tlake 150–600 in temperaturno območje od -29 stopinj do 200 stopinj. API 6D po drugi strani lahko prenese ocene tlaka 150–2500 ali celo višje, s temperaturnim razponom od -46 stopinj do 200 stopinj (ali celo nižje/višje), kar dokazuje večjo prilagodljivost.
Pogoji delovanja in združljivost medijev
API 608 je primeren za pogoje nizkega do srednjega tlaka in splošne medije, kot so voda, olje, plin in kemikalije. API 6D je še posebej primeren za visokotlačne, zelo korozivne medije in težke pogoje delovanja, zlasti njegova sposobnost, da prenese okolja, kot je vodikov sulfid.
Razlike pri izbiri materiala
Kar zadeva izbiro materiala, so telesa/kosti ventilov API 608 pogosto izdelane iz ASTM A216 WCB (ogljikovo jeklo) ali A351 CF8/CF8M (nerjaveče jeklo). API 6D poudarja večjo trdnost in odpornost proti koroziji. Njegovo ohišje/pokrov ventila običajno uporablja ASTM A694 F52/F60 (jeklo z visoko-trdnostjo), A350 LF2 (jeklo z nizkimi{14}}temperaturami) ali A182 F316. Krogla/jeklo je pogosto izdelano iz utrjenega nerjavečega jekla za izboljšanje odpornosti proti obrabi in odpornosti proti koroziji, tesnilni material pa uporablja kombinacijo kovinskih tesnil in mehkih tesnil.
Testiranje in strukturne zahteve
Zahteve za testiranje API 6D
Zahteve za preskušanje API 6D so strožje in zajemajo visoko{1}}tlačno preskušanje lupine, dvosmerno preskušanje tesnjenja (izpolnjevanje zahtev za dvojno zapiranje-in praznjenje DBB/DIB), preskušanje -varne zasnove proti ognju (izbirno, a običajno za cevovodne ventile) in anti{4}}statično preskušanje (zlasti primerno za krogelne ventile). Uporablja se za zahtevnejše pogoje delovanja, kot so cevovodi na dolge-razdalje in podmorski cevovodi.
Testni standard API 608
Standardni preskusni standard API 608 je razmeroma popustljiv in velja predvsem za splošne industrijske ventile.
Primerjava konstrukcijske zasnove
Strukturno so ohišja ventilov "API 6D" bolj robustna, običajno z varjenjem ali-kovanjem v enem kosu, da prenesejo visok pritisk in težka okolja. Izpolnjevati morajo tudi zahteve za -odpornost proti ognju, ki običajno zahtevajo preskus odpornosti proti ognju API 607/6FA. Po drugi strani pa imajo ohišja ventilov "Standardni API 608" razmeroma preprostejšo strukturo, običajno dvo- ali tri-delno zasnovo, ne zahtevajo požarno/eksplozijsko-zasnove in so v glavnem izdelana iz navadnega ogljikovega jekla/nerjavnega jekla.
Poleg tega lahko "API 6D" vključuje tudi strožje veljavne standarde, kot sta ASME B16.34 (tlačne-temperaturne ocene) in ASME B16.10 (strukturna dolžina), lahko pa vključuje tudi posebne standarde, kot je NACE MR0175 (odpornost proti koroziji z vodikovim sulfidom). "Standardni API 608" pa se v prvi vrsti sklicuje na standarde, kot sta ASME B16.34 in ASME B16.10.
Če povzamemo, se "API 6D" in "standardni API 608" bistveno razlikujeta pri testiranju in strukturi. Prvi je primernejši za težke delovne pogoje, kot so visok tlak, nizka temperatura ter nafta in plin,-ki vsebujeta žveplo, medtem ko je drugi primeren predvsem za splošno industrijsko uporabo.
API 6D/API 608 Ventil na zalogi
