Bistvena razlika medkrmilni ventiliinzaporni ventilileži v njihovem funkcionalnem položaju in stopnji avtomatizacije: regulacijski ventili se uporabljajo za natančno in kontinuirano regulacijo pretoka ali tlaka ter služijo kot izvršilni terminal v avtomatskem krmilnem sistemu; zaporni ventili se uporabljajo predvsem za ročno prekinitev ali povezovanje tekočin. Čeprav jih je mogoče natančno-nastaviti, to ni njihova predvidena funkcija in jih večinoma upravljajo lokalno.
Kontrolni ventiliobičajno sestoji iz telesa ventila, jedra ventila, aktuatorja (pnevmatskega, električnega ali hidravličnega) in pozicionerja. Njihova struktura je zapletena, vendar je njihov nadzor natančen. Oblika jedra ventila (npr. tip bata, tip V-, tip tulca) je optimizirana, da se ujema s posebnimi značilnostmi pretoka (npr. enak odstotek, linearen).
Zaporni ventilipo drugi strani pa imajo razmeroma preprosto strukturo. Element za odpiranje in zapiranje je kolut ventila v obliki -čepa, odpiranje in zapiranje pa se doseže z vrtenjem ročnega kolesa za dviganje in spuščanje stebla ventila. Običajno se upravljajo ročno, vendar jih je mogoče nadgraditi v "električne zaporne ventile" z dodajanjem pnevmatskih ali električnih pogonov. Toda tudi takrat je njihova regulacijska zmogljivost veliko slabša od specializiranih regulacijskih ventilov.
Vas zmede terminologija ventilov? Pošljite nam svoje specifikacije za strokovno tehnično priporočilo in akonkurenčna ponudbav 1 uri!
Primerjava funkcij in delovanja
| Primerjalni predmet | Krmilni ventil | Krožni ventil |
| Primarna funkcija | Samodejna, neprekinjena modulacijapretoka, tlaka itd. | Ročna izolacija(izklop-izklop) aliRočno dušenje |
| Delovna frekvenca | Zelo visoko(pogoste-prilagoditve v realnem času) | Nizka(Upravlja se le med zagonom-, zaustavitvijo-ali nastavljanjem) |
| Metoda aktiviranja | Avtomatizirano(Pnevmatski, električni pogoni) | Priročnik(Ročno kolo) ali standardni električni vklop/izklop |
| Natančnost nadzora | Zelo visoka (opremljena z pozicionerji za natančno % odpiranja) | Nizka (odvisno od ročnega "otipa" ali lestvice stebla) |
| Značilnost pretoka | Posebne krivulje (linearne, enaki %, hitro odpiranje) | Ni posebnih zahtev glede pretoka |
Tehnične specifikacije in zmogljivost
| Parameter | Krmilni ventil (npr. eno-sedežni) | Krožni ventil (npr. ravni-prehodni) |
| Razred puščanja | Običajno ANSI razred IV, V (dovoljeno standardno puščanje) | TipičnoANSI razred VI(Mehurček{0}}tesno zaprt-izklopljen) |
| Padec tlaka / ΔP | Visoka odpornost(Nadzor dosežen s porabo padca tlaka) | Visoka odpornost(Zaradi pretočne poti v obliki črke "S") |
| Dosegljivost | visoko(Običajno 30:1 do 50:1) | Izjemno nizko (ni primerno za natančno regulacijo) |
| Moč stebla | dinamično; mora prenesti visoko{0}}frekvenčno erozijo tekočine | Statični; primarno premaga tesnilno silo pri zapiranju |
| Kompleksnost | Visoka (vključuje aktuator, pozicioner, povratno povezavo) | Enostavno (telo, disk, ročno kolo, steblo) |
| Smer toka | Strogo sledi puščici (običajno teče-do-odpre) | Strogo sledi puščici (običajno teče-pod-sedežem) |
Primerjava uporabe in vzdrževanja
| Postavka | Krmilni ventil | Krožni ventil |
| Tipični scenariji | Avtomatizirane proizvodne linije, nadzor nivoja, temperaturna kompenzacija | Izolacija dovoda/izhoda, vzorčna mesta, merilne korenine |
| Težava pri vzdrževanju | Visoka (zahteva redno kalibracijo pozicionerjev in aktuatorjev) | Nizko (večinoma zamenjava embalaže ali prekrivanje sedeža) |
| Obrabni deli | Obloga/čep (erozija), membrane/motorji | Tesnila, tesnilne površine, navoji stebla |
| Način napake | Fail Open (FO) ali Fail Close (FC) je mogoče vnaprej-nastaviti | Ne uspe v "Zadnjem položaju" (odvisno od ročnega operaterja) |
| Stroški | drago(Zaradi visoko{0}}natančnih krmilnih dodatkov) | Varčno(ser{0}}standardni del) |
Tovarna regulacijskih in krožnih ventilov GNEE
pogosta vprašanja
Kdaj morate uporabiti krožni ventil?
Primarno se uporabljajo krožni ventiliza nadzor pretoka tekočin in plinov v industrijskih objektih, sistemih za proizvodnjo električne energije in oskrbo z vodo. Krožni ventili so primerni za nadzor pretoka in aplikacije za dušenje, uporabljajo pa se lahko tudi za popolno zapiranje-pretoka.
Kakšna je pričakovana življenjska doba regulacijskega ventila?
10-25 let
Življenjska doba regulacijskega ventila sega od10-25 letodvisno od pogojev delovanja, kakovosti vzdrževanja in resnosti uporabe. Aplikacije s čisto vodo pogosto dosežejo najdaljšo življenjsko dobo, medtem ko jedke kemikalije ali para pod visokim{1}}tlakom znatno zmanjšajo življenjsko dobo.
Kakšne so težave z regulacijskimi ventili?
Vibracije, turbulenca ali kavitacijalahko pomeni, da je vaš krmilni ventil pokvarjen, zato morate preveriti, ali so zlomljeni ali obrabljeni deli. Težavo lahko reši tudi prilagoditev notranjosti ventila. V nekaterih primerih zadostuje namestitev-naprav za zmanjševanje hrupa.