A krožni ventil iz litega jeklaje linearni-ventil, ki se uporablja za zapiranje in regulacijo pretoka v industrijskih cevovodnih sistemih. Za razliko od zapornega ventila je krožni ventil zasnovan za nadzor pretoka s premikanjem diska proti sedežu ali stran od njega. Zaradi tega je običajna izbira za aplikacije, kjer so pomembni dušenje, zanesljiv izklop in nadzorovan pretok.
Pri industrijskih projektih izbira pravega krožnega ventila ni le stvar izbire materiala telesa. Ventil je treba določiti glede na tlak, temperaturo, lastnosti tekočine, padec tlaka, zahteve za prirezovanje, končno povezavo, veljavne standarde in zahteve za inšpekcijo.
Kaj je krožni ventil iz litega jekla?
Krožni ventil iz litega jekla je krožni ventil z ohišjem in pokrovom-za tlak iz litega jekla. Ventil uporablja premični disk in stacionarni sedež za nadzor pretoka tekočine.
Ko ročno kolo ali aktuator premakne steblo navzgor, se disk dvigne stran od sedeža in odpre pretok. Ko se steblo premakne navzdol, se disk približa sedežu in omeji ali ustavi pretok.
Glavne komponente običajno vključujejo:
- Telo
- pokrov motorja
- Disk
- steblo
- Sedež
- Zadnji sedež
- Žleza in embalaža
- Ročno kolo ali aktuator
- Zavijanje
- Tesnilo
Za aplikacije pri višjem-tlaku ali višji{1}}temperaturi postaneta izbira konstrukcije in materiala še posebej pomembna, saj morajo ohišje, pokrov motorja, drog, sedež in tesnilo ostati združljivi s pogoji uporabe.
Kako deluje krožni ventil iz litega jekla?
Krogelni ventil nadzoruje pretok skozi linearno gibanje diska.
Osnovno zaporedje delovanja je preprosto:
Ventil odprt:Disk se dvigne stran od sedeža, kar omogoča prehajanje tekočine.
Dušenje:Disk je nameščen med popolnoma odprtim in popolnoma zaprtim za uravnavanje pretoka.
Ventil zaprt:Disk pritisne na sedež, da ustavi pretok.
Notranja pretočna pot krožnega ventila povzroči večji padec tlaka kot običajni-zaporni ventil s polno odprtino. Kompromis-je boljši nadzor nad pretokom.
Zato so krožni ventili običajno izbrani za dušenje in regulacijo, kjer je dodatna izguba tlaka sprejemljiva.
Krožni ventil iz litega jekla Tehnični parametri
| Postavka | Pogoste možnosti |
|---|---|
| Nazivna velikost | NPS 2 in več, odvisno od izvedbe |
| Tlačni razred | Razred 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| Materiali za telo | WCB, WCC, LCB, WC6, WC9, CF8M in drugi razredi |
| pokrov motorja | Pokrov z vijaki ali tlačno{0}}tesnilo, odvisno od veljavne specifikacije |
| Vzorec telesa | Z-vrsta, Y-vrsta, kot |
| Končne povezave | RF, RTJ, BW, odvisno od izvedbe in standarda |
| Delovanje | Ročno kolo, zobnik, pnevmatski, električni ali hidravlični pogon |
| Trim | 13Cr, nerjavno jeklo, legirano jeklo, trdo navarjeno in druge možnosti,-specifične za projekt |
Dejansko velikost in razpoložljivost tlaka je treba potrditi glede na načrt proizvajalca ventila in veljavno specifikacijo projekta.
Glavne zunanje mere zapornega ventila iz litega jekla
|
Velikost |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
L |
mm |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
650 |
750 |
850 |
950 |
|
H |
mm |
200 |
243 |
253 |
280 |
312 |
321 |
325 |
355 |
415 |
460 |
510 |
700 |
975 |
1115 |
1250 |
1380 |
|
W |
mm |
120 |
140 |
160 |
160 |
200 |
200 |
240 |
240 |
280 |
320 |
360 |
560 |
600 |
700 |
800 |
900 |
|
Teža |
kg |
5 |
6.5 |
7 |
13.5 |
16 |
32 |
45 |
60 |
80 |
107 |
134 |
268 |
449 |
663 |
750 |
1170 |
Oblika krožnega ventila iz litega jekla
Običajne konfiguracije ohišja krožnega ventila vključujejo:
Krožni ventil tipa Z-
Tip Z- ali standardni vzorec se pogosto uporablja za splošne industrijske storitve. Pot pretoka spreminja smer znotraj telesa, kar zagotavlja dobre lastnosti dušenja, a ustvarja tudi relativno visok padec tlaka.
Krožni ventil tipa Y-
Krožni ventil z vzorcem AY- zagotavlja bolj poenostavljeno pretočno pot kot standardni vzorec Z-. Lahko zmanjša izgubo tlaka in se pogosto upošteva pri večjem-padcu-tlaka ali zahtevnejših storitvah.
Kotni krožni ventil
Kotni krožni ventil spremeni smer pretoka za približno 90 stopinj znotraj telesa ventila. Lahko poenostavi postavitev cevi in je lahko uporaben, če je ventil nameščen ob spremembi smeri cevi.
Ustrezen vzorec telesa je treba izbrati glede na procesne pogoje, razpoložljiv prostor, padec tlaka in specifikacijo projekta.
Končne povezave
Pogoste končne konfiguracije vključujejo:
RF konci s prirobnico
Dvignjene{0}}čelne prirobnice se pogosto uporabljajo za splošne industrijske cevovode. Mere prirobnice in tlačni razred se morajo ujemati z veljavnim standardom za cevovode in zahtevami projekta.
Konec RTJ
Obročaste-povezave se običajno uporabljajo v-storitvah z višjim tlakom, kjer specifikacija cevi zahteva tesnjenje RTJ.
Konci za-čelno varjenje
Če-varjeni konci zagotavljajo varjeno povezavo med ventilom in cevmi. Pogosto se uporabljajo v procesnih sistemih z visokim{2}}tlakom in visoko{3}}temperaturo.
Končni priključek mora biti vedno naveden skupaj s tlačnim razredom in veljavnim standardom dimenzij.
Lastnosti krožnega ventila iz litega jekla
- Enostavna struktura:enostavnejši od zapornega ventila, lažji za izdelavo in vzdrževanje.
- Zanesljivo tesnjenje:tesnilna površina je manj nagnjena k obrabi in praskam, ker med odpiranjem in zapiranjem ni relativnega drsenja med diskom in sedežem; to zagotavlja dobro tesnjenje in dolgo življenjsko dobo.
- Kompaktna višina:hod diska je manjši, zato je višina ventila manjša od višine vratnega ventila enake velikosti, vendar je strukturna dolžina daljša.
- Višji navor:navor pri odpiranju in zapiranju je večji, kar zahteva več napora in daljši čas aktiviranja.
- Večja odpornost na tekočino:vijugasti prehod medija znotraj telesa ustvarja večji upor tekočine in večjo porabo energije - cena, plačana za njegovo natančno zmožnost dušenja.
- Enosmerni tok-:medij lahko teče le v eno smer in ga ni mogoče obrniti. Ko je nazivni tlak do 16 MPa, se na splošno sprejme tok so-toka, pri čemer medij teče navzgor izpod diska; ko je nazivni tlak 20 MPa ali več, se uporabi proti-tok toka, pri čemer medij teče navzdol od zgoraj diska, da se poveča učinkovitost tesnjenja.
Ko je ventil popolnoma odprt, je disk ventila pogosto erodiran.
Uporaba krožnih ventilov iz litega jekla
- Petrokemična industrija:nadzor transporta surove nafte, zemeljskega plina in kemičnih izdelkov, preprečevanje puščanja in nesreč.
- Energetika:regulacija pretoka vode in pare v sistemih napajalne vode kotlov in parovodih.
- Metalurška industrija:ravnanje z visoko{0}}temperaturo ali jedkimi mediji ob zagotavljanju varnosti cevovoda.
- Priprava vode:nadzor pretoka tekočin v mestni oskrbi z vodo in čiščenju odplak.
Inšpekcija in testiranje kakovosti
Za B2B nabavo ventilov sta testiranje in dokumentacija prav tako pomembna kot material ohišja ventila.
Glede na specifikacijo nakupa lahko pregled vključuje:
Hidrostatični preskus lupine
Preverja mejo tlaka glede puščanja in strukturne celovitosti pod določenimi preskusnimi pogoji.
Test puščanja sedeža
Preveri učinkovitost tesnjenja sedeža ventila.
Test zadnjega sedeža
Kjer je primerno, se lahko namestitev zadnjega sedeža preskusi v skladu z veljavnim standardom in specifikacijo.
Dimenzijski pregled
Pomembne dimenzije lahko vključujejo:
Dolžina-to-lice
Mere od-do-konca
Mere prirobnice
Mere izvrtine
Dimenzije stebla
Skupna višina
Preverjanje materiala
Materialne certifikate je treba preveriti glede na naročilnico in veljavne materialne specifikacije. PMI se lahko zahteva tudi za izbrane komponente iz zlitine ali-nerjavnega jekla.
NDE
Odvisno od materiala ventila, zasnove in projektnih zahtev lahko NDE vključuje:
Radiografsko testiranje
Ultrazvočno testiranje
Testiranje magnetnih delcev
Tekoči penetrantni test
Vsak ventil ne zahteva vsake metode NDE. Načrt inšpekcijskega pregleda je treba dogovoriti pred proizvodnjo.
tovarna ventilov iz litega jekla
Naša inženirska ekipa lahko pregleda vaše specifikacije in pomaga potrditi ustrezno konfiguracijo krožnega ventila iz litega jekla, zahteve glede testiranja in dokumentacijo pred ponudbo.
pogosta vprašanja
Za kaj se uporablja krožni ventil iz litega jekla?
Ventil iz litega jekla se uporablja predvsem za regulacijo pretoka, dušenje in zapiranje v industrijskih cevovodih. Običajno se uporablja v sistemih za proizvodnjo pare, nafte, plina, petrokemičnih, kemičnih in-električnih.
Ali je krožni ventil primeren za dušenje?
ja Krožni ventili so na splošno zelo primerni za dušenje, ker je položaj diska mogoče postopoma prilagoditi za nadzor pretoka. Vendar pa je treba oceniti padec tlaka in morebitno erozijo za hudo dušenje.
Kateri je najpogostejši material za ventil iz litega jekla?
ASTM A216 WCB je eden najpogostejših materialov za ohišje iz ogljikovega jekla za industrijske ventile. Drugi materiali, kot so LCB, WC6, WC9 in CF8M, se lahko izberejo za nizko-temperaturo, visoko-temperaturo ali korozivno delovanje.
Kaj je API 623?
API 623 je standard API za jeklene krožne ventile s prirobnimi in sočelnimi-varjenimi konci in pokrovi z vijaki. Običajno se omenja v naftnih, petrokemičnih in sorodnih industrijskih aplikacijah.
Kakšna je razlika med API 623 in ASME B16.34?
API 623 posebej obravnava jeklene krožne ventile, medtem ko ASME B16.34 pokriva širše zahteve za uporabne končne ventile s prirobnicami, navoji in-varjenje, vključno z ocenami tlaka-temperature, materiali, dimenzijami, preskušanjem in označevanjem.
Ali je WCB primeren za-visoke temperature?
WCB se lahko uporablja za številne splošne industrijske storitve, vendar je primernost odvisna od dejanskega tlaka-temperaturnega stanja in veljavne ocene materiala. Za aplikacije pri višjih{2}}temperaturah lahko pridejo v poštev legirana jekla, kot sta WC6 ali WC9.
Kakšna je razlika med krožnim ventilom in zapornim ventilom?
Krožni ventil je na splošno prednosten za dušenje in regulacijo pretoka, medtem ko se zaporni ventil uporablja predvsem za izolacijo. Krožni ventili običajno povzročijo večji padec tlaka, medtem ko lahko zaporni ventili zagotovijo razmeroma nizek-upor pretočne poti, ko so popolnoma odprti.