A zaporni ventil s stožčastim zobnikomje vrsta ventila, ki nadzoruje pretok medija v cevovodu prek mehanskega prenosa. Njegova osnovna struktura vključuje vrata (klinasto-oblikovana ali vzporedna), sedež ventila, steblo ventila in zunanji sklop stožčastega zobnika. Med delovanjem, ko se ročno kolo vrti ročno, se moč prenaša prek sklopa stožčastega gonila z zmanjšanjem hitrosti in povečanjem navora-majhno gonilo poganja veliko gonilo, ki pretvarja višjo hitrost v večji izhodni navor na steblo ventila.
Ta zasnova omogoča upravljavcu, da premaga pritisk tekočine in trenje tesnjenja z relativno majhno silo, tako da potisne steblo ventila v linearnem gibanju vzdolž njegove osi: ko se steblo ventila dvigne, se vrata sprostijo iz prehoda sedeža ventila, kar omogoča nemoten prehod medija; nasprotno, ko se steblo ventila spusti, prisili vrata, da se tesno oprimejo tesnilne površine sedeža ventila in tako prekinejo pretok vode ali drugega medija.
Skupina GNEE je globalni dobavitelj ventilov-na enem mestu. B2B rešitve ventilov –Oddajte svoje zahteve!
zaporni ventil s stožčastim zobnikom Tehnični parametri
Material: ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, legirano jeklo
Razpon velikosti: 2″ do 48″ (DN50-DN1200)
Možnosti povezave: s prirobnico, z navojem (NPT, BSP), sočelni zvar,
Delovni tlak: razred 150 do razred 1500 (do 2500 psi / 172 barov)
Delovna temperatura: -29 stopinj do 593 stopinj
Možnosti tesnjenja: kovina-na-kovino, mehko tesnilo
Metoda izdelave: lito, kovano, strojno obdelano
Veljavni medij: voda, olje, plin, para, kemične tekočine
Proizvodni standard: API 600, API 6D ali API 598, ASME B16.34
Struktura in princip delovanja zapornega ventila s stožčastim zobnikom
Metoda prenosa
Z uporabo prenosnega mehanizma s stožčastim zobnikom (spiralno stožčastim zobnikom) se stožčasti zobnik vrti prek ročnega kolesa ali pogonske naprave, zaradi česar se steblo ventila dvigne in spusti navpično, s čimer se nadzoruje odpiranje in zapiranje vrat. Ta zasnova pretvori vodoravno rotacijsko gibanje v navpično linearno gibanje, zaradi česar je delovanje lažje in primerno za prostor-omejena okolja.
Oblikovanje vrat
Navpično gibanje: Vrata se premikajo navpično vzdolž kanala za tekočino in spreminjajo površino prečnega-prereza kanala za nadzor pretoka.
Metoda tesnjenja: Med vrati in sedežem ventila se uporablja zasnova odpiranja in zapiranja brez rež, ki podpira dvosmerno tesnjenje za preprečevanje uhajanja medija. Nekateri modeli uporabljajo integrirano gumijasto tesnilo ali tehnologijo varjenja iz trdih zlitin za izboljšanje odpornosti proti obrabi in odpornosti proti koroziji.
Struktura telesa ventila
Telo ventila z ravnim-dnom: dno je poravnano s cevovodom, kar preprečuje kopičenje smeti in je primerno za medije, ki vsebujejo trdne delce, kot sta odplake in gnojevka.
Prožna vrata: nekateri modeli uporabljajo elastično strukturo vrat, ki kompenzira obrabo tesnilne površine zaradi lastne deformacije in podaljšuje življenjsko dobo.
Prednosti zapornega ventila s stožčastim zobnikom
- Nizka odpornost na tekočino: ker so vrata pravokotna na smer tekočine in je tesnilna površina manj dovzetna za erozijo in korozijo iz medija, je odpornost na tekočino majhna.
- Enostavno odpiranje in zapiranje: Z zobniškim prenosom je odpiranje in zapiranje ventila preprosto in brez napora.
- Neomejen pretok medija: zasnova ventila omogoča neomejen pretok medija, brez turbulenc ali zmanjšanja tlaka.
- Enostavna struktura: zaporni ventil s stožčastim zobnikom ima razmeroma preprosto strukturo, dobro izdelljivost in široko uporabnost.
- Dober učinek tesnjenja: uporablja tlačni samo{0}}tesnilni mehanizem, kjer srednji pritisk stisne klinasti-tesnilni obroč, da doseže učinek tesnjenja; višji kot je srednji tlak, boljše je tesnjenje.
Uporaba zapornega ventila s stožčastim zobnikom
Zaporni ventili s stožčastimi zobniki se pogosto uporabljajo v panogah, kot so nafta, zemeljski plin, kemična industrija, energetika, jeklarstvo in čiščenje odpadnih voda. V teh panogah se zaporni ventili s stožčastimi zobniki večinoma uporabljajo za nadzor pretoka tekočine v cevovodih, kar zagotavlja varno in stabilno delovanje cevovodnih sistemov. Na primer:
- Petrokemična industrija: Uporablja se v cevovodnih sistemih za transport različnih medijev za učinkovito preprečevanje uhajanja medijev in zagotavljanje varnosti proizvodnje.
- Industrija zemeljskega plina: igra ključno vlogo pri cevovodih za prenos zemeljskega plina in zagotavlja varen transport zemeljskega plina.
- Industrija čiščenja vode: Uporablja se predvsem v cevovodnih sistemih vodnih naprav, čistilnih naprav in drugih podobnih objektov; ima nizek upor proti pretoku in je manj nagnjen k zamašitvam.
- Energetska industrija: Pogosto se uporablja v termoelektrarnah, jedrskih elektrarnah in drugih podobnih toplotnih in hidravličnih sistemih.
