Krožni ventili API iz nerjavečega jeklaso zaporni ventili iz nerjavečega jekla (304, 316L itd., glavni modeli) za ohišje ventila in komponente jedra. Krmijo pot pretoka z dvigovanjem in spuščanjem koluta ventila vzdolž osi sedeža ventila. Imajo strukturo "telo ventila iz nerjavečega jekla + disk ventila + steblo ventila + pogonski mehanizem (ročni/pnevmatski/električni)".
Z izkoriščanjem odpornosti proti koroziji in mehanske trdnosti nerjavečega jekla ponujajo prednosti, kot so "odpornost na več-medijsko korozijo", "zanesljivo tesnjenje" in "primernost za čiste/težke delovne pogoje". Skladni so s standardi API 6D, BS 1873 in ANSI B16.34 in se pogosto uporabljajo v cevovodnih sistemih v kemični, farmacevtski, živilski in vodni industriji, kjer se zahteva visoka korozijska odpornost ohišja ventila in čistost medija.
Skupina GNEE dobavlja ventile različnih standardov in modelov. Zagotovite si industrijske{0}}ventile – zahtevajte brezplačno ponudbo zdaj!
API krogelni ventili iz nerjavečega jekla Tehnični parametri
Material: Nerjaveče jeklo (ASTM A351 CF8M, CF8)
Razpon velikosti: 1/2″-16″
Možnosti povezave: s prirobnico, sočelno varjene, navojni konci
Delovni tlak: razred 150 do razred 1500
Delovna temperatura: 29 stopinj do 427 stopinj
Možnosti tesnjenja: kovina-na-kovino, mehko tesnilo
Metoda izdelave: Lito jeklo
Uporabni medij: voda, olje, plin, para in različne kemikalije.
Proizvodni standard: ASME B16.34, API 602, API 598
| Oblikovanje in izdelava | Iz oči v oči | Prirobnica | BW Konci | Tlak-Temperatura | Test in pregled |
| ANSI B16.34 / BS1873 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.25 | ANSI B16.34 | API 598 |
Krožni ventili API iz nerjavečega jeklaParametri specifikacije
Krožni ventil iz litega jekla-Glavni deli
| Telo in pokrov motorja | steblo | Tesnjenje | Tesnilo | Pakiranje | Temperatura | Veljavni mediji |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL | Grafit 13Cr/grafit 1Cr13/Fleksibilen SFB-2 F304 F316 F304L F316L |
Mehki grafit Ojačan upogljiv grafit SFB/260 SFP/260 PTFE |
Manjše ali enako 425 | Voda, para, olje |
| WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | Manjše ali enako 425 | ||||
| WC6 | Manjše ali enako 540 | |||||
| WC9 | Manjše ali enako 570 | |||||
| C5 C12 | Manjše ali enako 540 | |||||
| CF8 | F304 | Manjše ali enako 200 | Dušikova kislina, ocetna kislina, sečnina | |||
| CF8M | F316 | |||||
| CF3 | F304L | |||||
| CF3M | F316L |
Risbe zapornih ventilov iz nerjavečega jekla API, prilagojene za mehiško stranko
API zaporni ventil iz nerjavečega jeklaGlavna oblika in velikost povezave
| Glavne mere prirobnice (RF) 150 Lb (mm) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN (mm) | v | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | Teža |
| 15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
| 20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
| 25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
| 32 | 1 1/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
| 40 | 1 1/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
| 50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
| 65 | 2 1/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
| 80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
| 100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
| 125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
| 150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
| 200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
| 250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
| 300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
| 350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
| 400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 16-29 | 1645 | 600 | 590 |
| Glavne mere prirobnice (RF) 300 Lb (mm) | ||||||||||
| DN (mm) | v | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | Teža |
| 15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
| 20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
| 25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
| 32 | 1 1/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
| 40 | 1 1/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
| 50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
| 65 | 2 1/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
| 80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
| 100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
| 125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
| 150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
| 200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
| 250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
| 300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
| 350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
| 400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
| Glavne mere prirobnice (RF) 600 Lb (mm) | ||||||||||
| DN (mm) | v | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | Teža |
| 15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
| 20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
| 25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
| 32 | 1 1/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
| 40 | 1 1/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
| 50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
| 65 | 2 1/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
| 80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
| 100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
| 125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
| 150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
| 200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
| 250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
| 300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
Princip delovanja zapornega ventila iz nerjavečega jekla
Zaporni ventil iz nerjavečega jekla uporablja aksialni pritisk stebla ventila, da poganja kolut ventila, da se tesno prilega sedežu ventila in tako blokira pretok medija. Njegov postopek odpiranja in zapiranja je naslednji:
Odpiranje: zavrtite steblo ventila (ročno ali električno/pnevmatsko), disk ventila se dvigne proti smeri pretoka in prehod se postopoma odpre.
Zapiranje: zavrtite steblo ventila v nasprotni smeri, disk ventila pritisne navzdol, da se dotakne sedeža ventila, in tesnilna površina se popolnoma zapre.
Oblikovanje smeri medijskega toka:
Nazivni tlak PN Manjši od ali enak 16MPa: Medij teče navzgor od pod diskom ventila (so-tok toka). Zapiranje zahteva premagovanje pritiska medija, kar povzroči večjo delovno silo.
Nominalni tlak PN Večji ali enak 20 MPa: medij teče navzdol od zgoraj diska ventila (proti{1}}tok). Zapiranje zahteva pritisk medija, ki pomaga pri tesnjenju, kar zmanjša delovno silo.
Strukturne značilnosti in prednosti zapornega ventila API iz nerjavečega jekla
Tesnjenje z nizko obrabo: Plošča ventila in tesnilne površine sedeža ventila se med seboj dotikajo le, ko so zaprti. Med odpiranjem in zapiranjem ni drsnega trenja, kar zmanjša obrabo tesnilne površine in podaljša življenjsko dobo.
Zasnova s prisilnim tesnjenjem: zahteva zadosten pritisk za zagotovitev tesnega tesnjenja. Primerno za visoko{1}}tlačna okolja (do 16,0 MPa), kot so cevovodi za nafto, elektriko in ogrevanje.
Usmerjena namestitev: Omogoča samo enosmerni tok medija. Med namestitvijo dosledno upoštevajte smer pretoka, navedeno na ohišju ventila (običajno "nizko noter, visoko ven"), da preprečite povratni tok in okvaro tesnila.
Optimizirana zasnova pretočnega kanala:
Ravno-skoznji: pretočni kanal je raven, zaradi česar je upor manjši. Primerno za splošno kontrolo tekočine.
Kot: Vhod in izhod sta pod kotom 90 stopinj, kar prihrani prostor. Običajno se uporablja pri krivinah cevovodov.
Neposredni pretok: disk ventila je oblikovan s poenostavljeno obliko za zmanjšanje upora tekočine. Primerno za aplikacije z visokim-pretokom-.
API zaporni ventil iz nerjavečega jekla:
- Kemična in naftna industrija: nadzoruje pretok jedkih medijev (kot sta razredčena žveplova kislina in dušikova kislina) in tekočine z visoko-temperaturo in visokim{1}}tlakom (kot sta para in olje/plin), da se zagotovi varnost proizvodnje.
Energetika: Uporablja se v sistemih za hladilno vodo za uravnavanje pretoka vode za vzdrževanje stabilnega delovanja opreme in preprečevanje poškodb zaradi pregrevanja.
Inženiring za čiščenje vode: Natančno nadzirajte pretok vode pri čiščenju pitne vode ali odpadne vode, da zagotovite, da kakovost vode ustreza standardom izpustov in preprečite sekundarno onesnaženje.
- Živilska in farmacevtska industrija:
Predelava hrane: Prevoz tekočih surovin (kot so mlečni izdelki) zahteva okolje brez-onesnaževanja; Nerjaveče jeklo 304 ustreza higienskim standardom.
Farmacevtska proizvodnja: V sterilnih cevovodih za dostavo zdravil (kot so fermentorji in sistemi vode za injekcije) ohišja ventilov iz nerjavečega jekla 316L preprečujejo korozijo in zagotavljajo varnost izdelkov.
Kriogeni pogoji: posebej zasnovani kriogeni{0}}zaporni ventili lahko prenesejo okolja do -29 stopinj za transport kriogenih tekočin, kot je utekočinjeni zemeljski plin.
Tovarna zapornih ventilov iz nerjavečega jekla API
