Izdelki
Kontrolni ventil z enim diskom
video
Kontrolni ventil z enim diskom

Kontrolni ventil z enim diskom

Povratni tok v industrijskih ceveh lahko uniči črpalke, onesnaži procesne tekočine in povzroči nevarne skoke tlaka. Protipovratni ventil z enim diskom ponuja zanesljivo zaščito. Kompakten, samoprožilen in izdelan po mednarodnih standardih je prednostna nepovratna rešitev za prostorsko omejene aplikacije z visokim ciklom v naftni in plinski, kemični industriji, industriji obdelave vode, energetiki in komercialni industriji HVAC.

 

Kontrolni ventil z enim diskom: Popoln tehnični priročnik za inženirje in strokovnjake za nabavo

V industrijskih cevovodnih sistemih, kjer lahko povratni tok povzroči katastrofalno škodo na opremi-uniči črpalke, onesnaži procesne tokove in sproži nevarne tlačne skoke-povratni ventil z enim kolutom predstavlja kritično obrambno linijo. Ta tip ventila je kompakten, samoprožen in strogo zasnovan v skladu z mednarodnimi standardi, postal privzeta izbira za inženirje, ki določajo nepovratno zaščito v prostorsko omejenih aplikacijah z visokim ciklom v nafti in plinu, kemični predelavi, obdelavi vode, proizvodnji električne energije in komercialnih sistemih HVAC.

Ta priročnik ponuja obsežno tehnično referenco, ki zajema načela načrtovanja, veljavne standarde, možnosti materiala, metodologijo dimenzioniranja, zahteve za namestitev in najboljše prakse pri nabavi-na podlagi API 594, API 6D, ASME B16.34 in specifikacij proizvajalcev iz resničnega sveta podjetij Champion Valves, Fevisa in US Valve Corp.

 

1. Kaj je povratni ventil z enim kolutom?

Protipovratni ventil z enim diskom je enosmerna naprava za krmiljenje pretoka, v kateri se ena krožna plošča (disk) vrti na tečajnem mehanizmu, da omogoči pretok tekočine v smeri naprej, in se samodejno zapre, da prepreči povratni tok. Za razliko od nihajnih protipovratnih ventilov, ki uporabljajo zasnovo pokrova z vijačenjem s celotnim telesom, povratni ventil z enim kolutom uporablja kompaktno ohišje brez prirobnice, ki je nameščeno neposredno med dvema nasprotnima prirobnicama cevovoda-od tod tudi izraz "rezina".

Ključne prepoznavne značilnosti:

  • Enojni zglobni disk-en disk, ne dva (dvoploščna) ali nihajni disk s polnim premerom
  • Ohišje v obliki rezin-brez prirobnic, stisnjeno med prirobnice ANSI/ASME s pomočjo skoznih vijakov ali zatičev
  • Kratka dimenzija lice v lice-ki je običajno v skladu z API 594 tipa A (kratek vzorec) ali kratkim vzorcem API 6D
  • Zapiranje s pomočjo vzmeti-večina modelov vključuje torzijsko vzmet ali zunanjo raztegljivo vzmet za pospešitev zapiranja diska, preden se vzpostavi povratni tok
  • Samodejni-ni potreben zunanji aktuator, pozicioner ali vir energije

Ti ventili so izdelani v obsežnem razponu: od 2 palcev (DN 50) do 60 palcev (DN 1500), z nazivnimi tlaki od ASME razreda 125 do razreda 2500, iz materialov, ki obsegajo ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, dupleks nerjavno jeklo, super dupleks, nikljeve zlitine, hastelloy in inconel.

 

2. Arhitektura oblikovanja in princip delovanja

2.1 Osnovne komponente

Protipovratni ventil z enim diskom je sestavljen iz petih temeljnih komponent:

Komponenta funkcija Tipični materiali
Telo Ohišje za zadrževanje tlaka; v obliki rezin s skoznjimi luknjami za vijake za montažo med prirobnicami ASTM A216 WCB (ogljikovo jeklo), A351 CF8/CF8M (nerjaveče jeklo), A995 CD3MN (dupleks), nodularna litina
Disk (plošča) Vrtljiv zapiralni element, ki tesni proti sedežu in blokira povratni tok 304 SS, 316 SS, obojestransko SS, z opcijsko trdo navarjeno Stellite
Tečajni zatič / gred Vrtilna os za vrtenje diska; je lahko fiksen ali lebdeč 316 SS, 17‑4 PH SS, Inconel
Pomlad Zagotavlja zapiralni moment; lahko notranja vzvojna vzmet ali zunanja raztezna vzmet 316 SS (standard), Inconel X‑750 (visoka temperatura)
Sedež Tesnilni vmesnik med diskom in telesom; lahko je vgrajena kovina, zamenljiva mehka ali trda Vgrajena kovina (13Cr, 316 SS), elastična (Buna‑N, EPDM, Viton®, PTFE)

 

2.2 Načelo delovanja

Ventil deluje na principu diferenčnega tlaka in ne potrebuje zunanjega vira energije:

  • Vzhodni tok (odpiranje):Tlak gorvodnega voda deluje s silo na zgornji del diska. Ko ta sila preseže skupni upor navora vzmeti, teže diska in trenja na tečaju, se disk zavrti okoli tečajnega zatiča. V popolnoma odprtem položaju se disk poravna vzporedno s tokom, kar zmanjša ovire in izgubo tlaka.
  • Ničelni pretok/pojemek pretoka:Ko se hitrost naprej zmanjšuje, se hidrodinamična sila, ki drži disk odprt, zmanjša. Vzmet začne vrteti disk proti zaprtemu položaju, preden se začne povratni tok-to je ključna prednost pred zaviralci nihanja, odvisnimi od gravitacije.
  • Povratni tok (zapiranje):Kakršen koli pritisk vzvratnega toka okrepi vzmetno delovanje in potisne disk trdno ob sedež. Geometrija z enim diskom zagotavlja hitro in odločno zapiranje, ki zmanjša količino povratnega toka, dopuščenega pred tesnjenjem-, običajno doseže zapiranje v 0,1–0,3 sekunde, odvisno od velikosti in specifikacije vzmeti.

Mehanizem s pomočjo vzmeti je še posebej kritičen pri navpičnih instalacijah navzgor, kjer sama gravitacija ne more zagotoviti zanesljive sile zapiranja. Brez vzmeti je nepovratni ventil v navpičnem dvižnem vodu odvisen od hitrosti povratnega toka, da zapre disk-, do takrat pa je škodljiv impulz povratnega toka že prešel sedež ventila.

 

2.3 Tlak pokanja in zasnova vzmeti

Tlak pokanja-najmanjši diferenčni tlak navzgor, ki je potreben za začetek odpiranja diska-je določen s prednapetostjo vzmeti. Za splošno industrijsko uporabo se tlaki razpok običajno gibljejo od 0,5 psi do 2,0 psi (3,4 kPa do 13,8 kPa). To je mogoče prilagoditi pri modelih z vzmetmi, ki so dostopne zunaj (kot je serija Champion SDX), ne da bi morali razstaviti ventil z napeljave.

Pogosta napaka pri specifikaciji je namestitev ventila s pretirano togo silo vzmeti v sistem z nizkim pretokom: disk nikoli ne doseže popolnoma odprtega položaja in se obnaša kot nenamerna dušilka, ki povzroča hrup, pospešeno obrabo sedeža in visok padec tlaka. Inženirji za nabavo bi morali specifikacije vzmeti uskladiti z dejanskimi pogoji pretoka storitev, ne pa preprosto privzeto najtrše razpoložljive možnosti.

 

3. Specifikacija izdelka

Material 304/316/CF8/CF8M
Velikost DN15-DN200
Certifikat ISO9001: 2000, CE
Delovni tlak PN16/PN25/PN40/150LB/300LB
Povezava se konča Sukanec/oblat
Primeren medij Voda, plin, zrak in nekaj jedke tekočine
Temperaturno območje -20-300 stopinj C
Naložba telo in pokrov
Tesnjenje Kovinski sedež (304/316)
Pošiljka Po morju/po zraku/hitro v skladu z zahtevami strank
Čas dostave običajno 25 dni in se lahko pogajamo glede na količino naročila
Ladijsko pristanišče Ningbo, Šanghaj, Tianjin
Rok plačila 30 % TT depozit, 70 % proti kopiji B/L / LC
Podrobnosti paketa notranji CTN, leseno ohišje-na naši strani
MOQ 10 KOS/velikost
Garancijsko obdobje 18 mesecev
Zmogljivost za proizvodnjo 100.000 kosov/teden

Zahtevajte tehnično ponudbo

 

Kontrolni ventil z enim diskom

check valvewafer check valve

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Veljavni standardi in okvir skladnosti

Za skladnost s specifikacijami je bistveno razumevanje okolja standardov. Protipovratni ventil z enim diskom ureja nabor standardov API, ASME in MSS:

Standardno Področje uporabe Ustreznost
API 594 Zasnova, materiali, neposredne mere in preskušanje povratnih ventilov z rezinami, ušesi in dvojnimi prirobnicami (tip A: kratek vzorec; tip B: dolg pokrov z vijačenjem) Primarni konstrukcijski standard za povratne ventile z rezinami; določa dimenzije iz oči v oči glede na tabelo 2
API 6D Ventili za cevovode in cevovode za industrijo nafte in zemeljskega plina Uporablja se za nepovratne ventile s kratkim vzorcem z enim diskom pri uporabi ogljikovodikov; bolj strog kot sam API 594
ASME B16.34 Ventili - s prirobnico, navojem in varjenjem Določa ocene tlaka in temperature, debelino stene lupine in skupine materialov
ASME B16.5 Prirobnice za cevi in ​​priključki s prirobnicami (NPS ½ do 24) Upravlja dimenzije prirobnic, s katerimi se telo rezine prilega
ASME B16.10 Mere ventilov od čela do čela in od konca do konca Sklicuje se na dimenzije oči v oči, kjer tabela 2 API 594 ne velja
API 598 Pregled in testiranje ventilov Predpisuje preskus lupine, preskus tesnosti sedeža in vizualni pregled za vsak izdelan ventil
MSS SP‑55 Standard kakovosti za jeklene ulitke - vizualna metoda za oceno površinskih nepravilnosti Referenca za merila sprejemljivosti kakovosti odlitka
MSS SP‑25 Standardni sistem označevanja za ventile, fitinge, prirobnice in spojke Določa zahteve za imensko tablico in označevanje telesa
NACE MR0175 / ISO 15156 Materiali za uporabo v okoljih, ki vsebujejo H₂S, pri proizvodnji nafte in plina Obvezno za kislo postrežbo; ureja mejne vrednosti trdote materiala in zahteve za toplotno obdelavo

Standard API 594 uvršča povratne ventile z enim diskom na rezine kot naprave tipa A-kratke, čelne v oči, na voljo kot rezine, z ušesom ali z dvojno prirobnico. Izdaja API 594 iz leta 2022 zajema velikosti od DN 50 do DN 1200 (2″–48″) za razrede 150–300, do DN 300 (12″) za razred 2500. Specifikacije javnih naročil bi morale izrecno navajati kratki vzorec API 594 tipa A ali API 6D, kot je primerno.

 

5. Gradbeni materiali

Izbira materiala je odvisna od kemije procesne tekočine, delovne temperature, tlačnega razreda in zahtev glede korozije. Spodnja tabela povzema pogosto določene kombinacije materialov:

Pogoj storitve Telo Disk Sedež Pomlad
Splošno voda/olje (okolje – 200 stopinj F) A216 WCB 304 SS Buna‑N ali EPDM 316 SS
Zmerne kemikalije, čista para A351 CF8M 316 SS PTFE ali Viton® 316 SS
Visoka temperatura (do 1000 stopinj F) A217 WC6/WC9 316 SS + stelit Integralni stelit Inconel X-750
Kisla postrežba (H₂S, NACE MR0175) A352 LCC ali A351 CF8M (NACE) 316 SS (trdota manjša ali enaka HRC 22) Integral 316 SS Inconel X-750
Morska voda / morje A995 CD3MN (dvostransko) UNS S32750 (super duplex) PTFE UNS S32750
Agresivne kisline/kloridi Hastelloy C-276 Hastelloy C-276 PTFE Inconel X-750

Za požarno varne aplikacije, ki zahtevajo certifikat API 607 ​​ali API 6FA, mora biti ventil konfiguriran s sekundarnim sedežem kovina-kovina, ki ohranja celovitost tesnila, potem ko je primarni mehki sedež uničen zaradi izpostavljenosti ognju.

 

6. Specifikacije dimenzij in ocene tlaka in temperature

6.1 Standardni razponi velikosti glede na tlačni razred

Tlačni razred Razpoložljiv obseg velikosti Veljavni standard
ASME 125 2″ – 60″ (DN 50 – DN 1500) ASME B16.1 (prirobnice iz sive litine)
ASME 150 2″ – 60″ (DN 50 – DN 1500) ASME B16.5 / B16.47 serija A
ASME 300 2″ – 48″ (DN 50 – DN 1200) ASME B16.5 / B16.47
ASME 600 2″ – 42″ (DN 50 – DN 1050) ASME B16.5 / B16.47
ASME 900 2″ – 24″ (DN 50 – DN 600) ASME B16.5
ASME 1500 2″ – 24″ (DN 50 – DN 600) ASME B16.5
ASME 2500 2″ – 12″ (DN 50 – DN 300) ASME B16.5

 

6.2 Tipične dimenzije oči v oči (tabela API 594 2 - tip A)

NPS Razred 150–300 (mm) Razred 600 (mm) Razred 900–1500 (mm) Razred 2500 (mm)
2″ (DN 50) 60 60 70 92
4″ (DN 100) 64 76 102 140
8″ (DN 200) 102 127 159 216
12″ (DN 300) 140 181 241 311
18″ (DN 450) 203 254 - -
24″ (DN 600) 267 330 - -
36″ (DN 900) 394 483 - -

Opomba: Zgornje neposredne vrednosti predstavljajo zasnovo kratkega vzorca API 594 tipa A. Mere kratkega vzorca API 6D za storitve cevovoda se lahko razlikujejo. Vedno preverite glede na potrjeno dimenzijsko risbo proizvajalca za določen model.

Prenesite podatkovni list

 

6.3 Načelo ocene tlaka in temperature

Ocene tlaka/temperature za nepovratne ventile z enim kolutom sledijo dodelitvam skupin materialov ASME B16.34. Za ventil iz ogljikovega jekla (WCB) v razredu 300 ASME je največji dovoljeni delovni tlak pri temperaturi okolja (100 stopinj F) 740 psig (51,1 bara); pri 600 stopinjah F se to zmanjša na približno 635 psig (43,8 bara). Nerjaveče jeklo CF8M v razredu 300 ima višjo oceno 720 psig pri 600 stopinjah F zaradi vrhunske trdnosti pri povišanih temperaturah. Inženirji morajo preveriti krivuljo tlak-temperatura, specifično za material-in ne nazivne oznake razreda-pri določanju za uporabo pri visokih temperaturah.

 

7. Preverjanje z enim diskom v primerjavi z dvojno ploščo v primerjavi s preverjanjem nihanja: primerjalna analiza

Inženirji se pogosto srečujejo z izbiro med enim diskom, dvojno ploščo in običajnimi nihajnimi povratnimi ventili za namestitve v obliki rezin. Spodnja tabela ponuja primerjavo na podlagi podatkov:

Merilo Oblatin z enim diskom Oblati z dvojno ploščo Preverjanje nihanja (celotno telo)
Dolžina iz oči v oči Zelo kratek (API 594 tip A) Zelo kratek (API 594 tip A) Dolgo (ASME B16.10)
Teža (relativna) ~15–20 % preverjanja nihanja ~20–30 % preverjanja nihanja 100 % (izhodišče)
Hitrost zapiranja Hitro (s pomočjo vzmeti) Zelo hitro (dvojne vzmetne plošče) Počasno (gravitacija + povratni tok)
Nevarnost vodnega kladiva Nizko–zmerno Nizek (zasnova brez zaklepanja) Zmerno–visoko
Tlak razpok ~0,5–2,0 psi ~0,3–1,0 psi ~0,5–1,0 psi (brez vzmeti)
Padec tlaka (popolnoma odprt) Zmerno (disk v pretočni poti) Nizka (poenostavljene plošče) Najnižja (polna izvrtina, ko je odprta)
Zmogljivost navpičnega toka navzgor Da (vzmet zagotavlja zapiranje) Da (vzmeti zagotavljajo zapiranje) Ni priporočljivo (odvisno od gravitacije)
Praktična največja velikost 60″ (DN 1500) 72″ (DN 1800) 60″+ (DN 1500+)
Toleranca na smeti Omejeno (razmik med sedežem z enim diskom) Slabo (majhne razdalje) Zmerno
Cena (relativna, manjša ali enaka 12″) Zmerno Zmerno–visoko Zmerno
Cena (16″+) visoko Zmerno Zelo visoka (materialno intenzivna)

Navodila za izbiro:Izberite nepovratni ventil z enim kolutom, kadar aplikacija zahteva hitro zapiranje s pomočjo vzmeti v kompaktnem prostoru, zlasti za navpične cevovode in praznjenje črpalke. Izberite dvojno ploščo, ko je prednostna naloga zmanjšati padec tlaka in vodno kladivo v vodoravnih tekočinskih linijah. Rezervirajte povratne nihajne ventile s celotnim telesom za storitve z visoko vsebnostjo trdnih delcev ali kjer je bistvenega pomena popravilo na terenu (dostopen sedež in disk brez odstranitve telesa ventila).

 

8. Industrijske aplikacije

Nepovratni ventil z enim diskom se uporablja v skoraj vseh industrijskih sektorjih, ki uporabljajo sisteme s tekočino pod pritiskom:

8.1 Nafta in plin

  • Cevovodni prenos:Nameščen na izpustnih kolektorjih črpalnih postaj in na vmesnih blokovnih ventilskih postajah na cevovodih čez državo, da se prepreči povratni tok po prelomu voda ali izpadu črpalke. Konfiguracije s kratkimi vzorci API 6D so standard za to storitev.
  • Priobalne ploščadi:Zaradi kompaktnega odtisa in zmanjšane teže (ključnega pomena za strukturno obremenitev na zgornji strani) so povratni ventili v obliki rezin najboljša izbira. Duplex in super duplex materiali obravnavajo korozijo morske vode v sistemih za dvigovanje požarne vode in morske vode.
  • Procesne enote rafinerije:Cevi za prenos ogljikovodikov, refluksni tokokrogi in medstopenjske cevi kompresorja uporabljajo preverjanje z enim diskom za hitro zapiranje, ki zmanjša tveganje povratne rotacije v centrifugalnih kompresorjih.

 

8.2 Kemična in petrokemična predelava

  • Jedki mediji:Ventili iz nerjavečega jekla ali Hastelloy s sedežem iz PTFE skrbijo za prenos kisline, kavstično kroženje in linije za rekuperacijo topil.
  • Šaržni reaktorski sistemi:Hitrodelujoče vzmetno zapiralo preprečuje navzkrižno kontaminacijo med reaktorskimi posodami, ki si delijo skupne zbiralnike.

 

8.3 Čiščenje vode in odpadne vode

  • Izpust črpalke:Preverjanje rezin z enim diskom je industrijski standard za preprečevanje povratnega toka skozi centrifugalne črpalke med zaustavitvijo-za zaščito rotorjev črpalke, mehanskih tesnil in navitij motorja pred poškodbami pri obratnem vrtenju.
  • Distribucijska omrežja:Nameščeni na črpalkah za dvig tlaka in na mejnih vmesnikih območij za vzdrževanje enosmernega pretoka v komunalnih vodnih omrežjih.

 

8.4 Proizvodnja električne energije

  • Napajalna voda kotla:Visokotlačni kontrolniki z enim diskom (razred 600–2500) s telesi iz krom-molita in sedeži iz stelita za pregreto napajalno vodo pri 400 stopinjah F+.
  • Krogi hladilne vode:Ventili z velikim premerom (24″–60″) z elastomernim sedežem in ohišji iz nodularne litine, prevlečene z epoksi, za pretočne in obtočne sisteme hladilne vode.

 

8.5 HVAC in gradbene storitve

  • Zanke za ohlajeno vodo in toplo vodo:Vzmeteni enojni diski preprečujejo toplotno sifoniranje in ohranjajo smer pretoka v vzporednih konfiguracijah z več hladilniki.
  • Požarna zaščita:UL/FM-odobreni povratni ventili z enim diskom na izpustnih kolektorjih požarne črpalke.

 

8.6 Sistemi stisnjenega zraka in plina

Izpust kompresorja: nameščen med naknadnim hladilnikom kompresorja in sprejemnim rezervoarjem, da se prepreči povratni tok zraka pod pritiskom skozi kompresorje v prostem teku.

 

9. Proizvodni proces in zagotavljanje kakovosti

Kakovost in zanesljivost povratnega ventila z enim kolutom sta določeni tako s strogostjo proizvodnje kot z zasnovo. Pravilno izdelan ventil sledi naslednjemu zaporedju:

  • Preverjanje surovin:Dohodni ulitki, odkovki in palični materiali so preverjeni za kemično sestavo z optično emisijsko spektroskopijo (OES) in za mehanske lastnosti z nateznimi in udarnimi preskusi v skladu z veljavnimi specifikacijami ASTM. Poročila o preskusu materiala (MTR) po EN 10204 3.1 so standardna za dele, ki vsebujejo pritisk.
  • Nedestruktivni pregled (NDE):Komponente litega ohišja so deležne 100-odstotnega vizualnega pregleda v skladu z MSS SP‑55, ki ga dopolnjuje radiografsko testiranje (RT) ali ultrazvočno testiranje (UT) kritičnih delov v skladu z zahtevami ASME B16.34. Pregled z magnetnimi delci (MT) ali tekočim penetrantom (PT) se uporablja za obdelane površine.
  • Natančna obdelava:CNC obdelovalni centri dosegajo ravnost površine sedeža do 0,001 palca in tolerance koncentričnosti med diskom in sedežem ±0,003 palca. Izvrtina za tečajni zatič je prevrtana, da se ohrani poravnava po celotnem loku hoda diska.
  • Montaža in kalibracija vzmeti:Disk, vzmet, tečajni zatič in sedež so sestavljeni v nadzorovanem okolju. Navor vzmeti je preverjen glede na konstrukcijsko specifikacijo, da se zagotovi pravilen tlak pokanja in hitrost zapiranja.
  • Hidrostatični preskus lupine (API 598):Vsako telo ventila je podvrženo preskusu lupine pri 1,5-kratnem najvišjem nazivnem delovnem tlaku za minimalno trajanje, ki ga določa tabela 3 API 598. Merilo sprejemljivosti je ničelno vidno puščanje skozi tlačno mejno steno.
  • Preskus puščanja sedeža (API 598):Po preskusu lupine je zaprta plošča izpostavljena diferenčnemu tlaku 1,1 × nazivnega delovnega tlaka. Za ventile s kovinskim sedežem je največja dovoljena stopnja puščanja po tabeli 5 API 598 (običajno 10–20 ml/min na palec nazivnega premera za testiranje tekočin). Ventili z elastičnim sedežem ne zahtevajo nobenega vidnega puščanja.
  • Funkcionalni test:Plošča se mora odpreti pri določenem tlaku pokanja in popolnoma zapreti, ne da bi se zlepila ali zlepila v najmanj treh polnih ciklih.
  • Označevanje in ohranjanje:Vsak ventil prejme trajno imensko tablico za MSS SP‑25 z oznako "API 594" ali "API 6D", razredom materiala, tlačnim razredom, velikostjo, toplotnim številom in identifikacijo proizvajalca. Strojno obdelane površine so premazane s spojino za zaščito pred rjo; prirobnice so opremljene z zaščitnimi pokrovi.

 

10. Zahteve za namestitev in najboljše prakse

Pravilna namestitev je bistvenega pomena za doseganje načrtovane življenjske dobe nepovratnega ventila z eno ploščo. Naslednje prakse temeljijo na dokumentaciji proizvajalca IOM (Instalacija, delovanje in vzdrževanje) in izkušnjah na terenu:

  • Puščica smeri toka:Vsak povratni ventil z rezinami ima na zunanji strani ohišja ulito ali vtisnjeno puščico, ki označuje dovoljeno smer pretoka. Namestitev s puščico, ki kaže nasproti dejanskega pretoka, povzroči, da bo ventil trajno zaprt.
  • Izbira tesnila:Uporabiti je treba tesnila s polno stranjo prirobnice-nikoli tesnil v obliki obroča ali izbočenih tesnil, ki bi lahko motila premikanje diska. Notranji premer tesnila mora presegati premer izvrtine ventila.
  • Centriranje:Pred privijanjem vijakov mora biti ventil na sredini med prirobnicami cevi. Ekscentrična namestitev lahko povzroči stik diska s steno cevi, kar prepreči popolno odpiranje ali popolno zapiranje.
  • Zategovanje vijakov:Vijake prirobnice je treba zategniti v obliki zvezde do navora, določenega za razred prirobnice in vrsto tesnila. Neenakomerna obremenitev vijaka izkrivlja telo rezine in lahko povzroči puščanje sedeža.
  • Najmanjša ravna cev:Ventil namestite z najmanj 5 premeri cevi ravnega poteka navzgor in 2 premera navzdol. Turbulentni tok iz sosednjih kolen, T-cev ali reduktorjev lahko povzroči plapolanje diska in pospešeno obrabo.
  • Vertikalna namestitev:Za navpični tok navzgor preverite, ali je model ventila ocenjen za navpično delovanje in ali je sila vzmeti zadostna za zapiranje diska brez gravitacijske pomoči. Vse izvedbe z enim diskom ne dovoljujejo navpične namestitve navzdol-potrdite pri proizvajalcu.
  • Bližina izpusta črpalke:Poiščite povratni ventil vsaj 2 premera cevi za izpustno prirobnico črpalke. Namestitev neposredno na prirobnico izpostavi ventil turbulenci, ki jo povzroči rotor, kar lahko povzroči nihanje diska.
  • Hidrostatično testiranje linije:Plošča protipovratnega ventila mora biti med vodnim preskusom cevovoda v odprtem položaju, če bo preskusni tlak uporabljen s spodnje strani. Tlak zaprtega povratnega ventila iz obratne smeri pri preskusnem tlaku cevovoda lahko poškoduje disk, sedež ali mehanizem tečaja.

 

11. Prednosti in omejitve

11.1 Prednosti

  • 80–90-odstotno zmanjšanje teže v primerjavi z nihajnimi protipovratnimi ventili enake velikosti s celotnim ohišjem-, kar zmanjšuje stroške materiala, delo pri namestitvi in ​​zahteve za strukturno podporo.
  • Prostorsko učinkovita zasnova rezin z neposrednimi merami le 60 mm za 2-palčni ventil-omogoča vgradnjo v prenatrpane cevne regale in drsnike opreme, kjer običajen protipovratni ventil ne bi ustrezal.
  • Hitro zapiranje s pomočjo vzmeti, ki preprečuje povratni tok, preden lahko razvije znatno hitrost-, ščiti vrtečo se opremo pred poškodbami zaradi povratnega vrtenja in zmanjšuje moč vodnega udara.
  • Zmožnost dvosmerne namestitve (vodoravno in navpično) na vzmetnih modelih-, ki odpravlja omejitve orientacije za preverjanje nihanja, ki je odvisno od gravitacije.
  • Nizki skupni stroški vgradnje, ki jih poganja manj materiala, brez izdelave prirobnice, lažja oprema za rokovanje in poenostavljena zasnova cevi.
  • Konfiguracija brez ubežnih emisij je dosegljiva z enodelnimi zasnovami karoserije, ki odpravljajo poti puščanja tesnila pokrova karoserije.

 

11.2 Omejitve

  • Ne morejo služiti kot izolacijski ventil: povratni ventili z rezinami niso zasnovani za pozitivno zapiranje pri razlikah povratnega tlaka, ki presegajo sprejemljive meje puščanja sedeža. Za vzdrževalno izolacijo je potreben ločen izolacijski ventil (zaporni, kroglični ali metuljasti).
  • Ni primeren za pulzirajoč tok: izpust batnega kompresorja ali batne črpalke ustvarja nihanje tlaka, ki lahko povzroči neprekinjeno nihanje diska med delno odprtim in zaprtim položajem-, kar povzroči hitro obrabo tečajev in sedeža v več sto urah.
  • Občutljivost na ostanke: trdne snovi, varilna žlindra ali vodni kamen, zajeti v toku toka, se lahko zadržijo med diskom in sedežem ter preprečijo popolno zaprtje. Za umazano uporabo so priporočljiva vgrajena cedila.
  • Kazen padca tlaka nad preverjanji nihanja pri polnem pretoku: Telo diska ostane v poti pretoka, tudi ko je popolnoma odprto, kar prispeva k povečanemu padcu tlaka. V sistemih gravitacijskega toka z nizkim padcem je treba to upoštevati pri hidravlični analizi.
  • Dostop za vzdrževanje na terenu: Za razliko od nihajnih kontrolnikov s privijačenim pokrovom večine ventilov z enim diskom v obliki rezin ni mogoče servisirati na terenu za zamenjavo sedeža ali obnovo diska. Celoten ventil se običajno zamenja kot enota, ko so dosežene meje obrabe.

 

Test in pregled

Quality Assurance Testing

 

12. Pogosto zastavljena vprašanja

V1: Kakšna je razlika med povratnim ventilom z enim diskom in dvojno ploščo?
Nepovratni ventil z eno ploščo uporablja eno krožno ploščo, ki se vrti na zatiču tečaja, medtem ko povratni ventil z dvojno ploščo uporablja dve polkrožni plošči z vzmetjo, ki se vrtita na osrednji gredi. Zasnove z enim diskom običajno nudijo bolj robustno konstrukcijo za večje velikosti in storitve, obremenjene z odpadki, medtem ko zasnove z dvojno ploščo zagotavljajo nižji padec tlaka in hitrejšo hitrost zapiranja pri čisti uporabi. Enojni disk je pogosto zaželen za izpust črpalke in navpične namestitve, kjer je ključnega pomena pozitivno zapiranje s pomočjo vzmeti.
 
V2: Ali je mogoče v navpično cev namestiti povratni ventil z enim diskom?
Da-če je ventil vzmetni model. Zapiranje s pomočjo vzmeti je bistvenega pomena za navpične namestitve navzgor, ker samo gravitacija ne bo vrnila diska v zaprt položaj. Pri proizvajalcu preverite, ali je določen model ocenjen za navpično uporabo in ali je sila vzmeti primerna za usmerjenost namestitve. Namestitev z navpičnim tokom navzdol na splošno ni priporočljiva brez odobritve proizvajalca, saj tok in gravitacija delujeta v isto smer, kar lahko povzroči zamudo pri zaprtju.
 
V3: Kateremu testiranju je podvržen povratni ventil z enim kolutom pred pošiljanjem?
V skladu z API 598 je vsak ventil deležen: (1) hidrostatičnega preskusa lupine pri 1,5-kratnem najvišjem nazivnem delovnem tlaku, (2) preizkusa puščanja sedeža pri 1,1-kratnem nazivnem delovnem tlaku in (3) vizualnega pregleda po MSS SP-55. Ventili z elastičnim sedežem morajo pri preskusu sedeža doseči ničelno vidno puščanje; ventili s kovinskim sedežem imajo dovoljene stopnje puščanja, opredeljene v tabeli 5 API 598. Dodatno testiranje-, kot je kriogeno testiranje, certificiranje požarne varnosti ali odkrivanje puščanja s helijevim masnim spektrometrom-je na voljo po specifikaciji.
 
V4: Kakšna je tipična življenjska doba nepovratnega ventila z eno ploščo?
S pravilnim dimenzioniranjem, izbiro materiala in namestitvijo lahko nepovratni ventil z enim kolutom v čisti tekočini doseže 15–20 let delovanja. Življenjska doba je najpogosteje omejena zaradi obrabe sedeža zaradi udarca diska med zapiranjem, utrujenosti vzmeti pri aplikacijah z visokim ciklom in erozije zaradi vnesenih trdnih delcev. Ventile v sistemu praznjenja kompresorja s pulzirajočim pretokom je morda treba zamenjati v 2–5 letih, če niso pravilno dušeni ali če hitrosti pretoka presegajo priporočene meje.
 
V5: Ali povratni ventil z enim kolutom zahteva vzdrževanje?
Večina povratnih ventilov z enim diskom je zasnovanih kot naprave, ki ne zahtevajo vzdrževanja in nimajo rutinskih servisnih zahtev razen občasnih zunanjih pregledov glede puščanja na prirobničnih priključkih. Za razliko od nihajnih povratnih ventilov z vijačnimi pokrovi, notranjih komponent povratnih ventilov z enim diskom v obliki rezin na splošno ni mogoče zamenjati na terenu. Ko notranja obraba doseže konec življenjske dobe, se zamenja celoten ventil. Modeli z zunanjimi vzmetmi (kot je tip SDX) omogočajo pregled vzmeti in zamenjavo brez odstranitve ventila.
 
V6: Kateri standardi veljajo za povratne ventile z enim diskom?
Primarni standard oblikovanja je API 594 (tip A za povratne ventile s kratkim vzorcem). Za storitve cevovodov za ogljikovodike veljajo specifikacije kratkega vzorca API 6D in so strožje od samega API 594. Dodatni veljavni standardi vključujejo ASME B16.34 (oznake tlaka/temperature in debelina stene), API 598 (pregledovanje in testiranje), MSS SP‑55 (kakovost ulivanja) in ASME B16.5 (združljive mere prirobnice). Za kislo uporabo NACE MR0175 / ISO 15156 nalaga zahteve glede trdote materiala in toplotne obdelave.
 
V7: Kako preprečim vodno kladivo pri uporabi povratnega ventila z enim kolutom?
Vodno kladivo pri aplikacijah protipovratnega ventila povzroči disk, ki se z udarcem zapre, potem ko je povratni tok že dobil zagon. Strategije za ublažitev vključujejo: (1) izbiro modela z vzmetjo in značilnostmi hitrega zapiranja-disk se mora zapreti, preden hitrost povratnega toka preseže približno 0,5 ft/s; (2) pri napravah z velikimi izvrtinami določitev pnevmatskih blažilnikov (kot so na voljo pri konfiguracijah tipa SDX) za nadzor hitrosti zapiranja in absorpcijo kinetične energije; (3) pravilno dimenzioniranje ventila-prevelik ventil, ki nikoli ne doseže popolnoma odprtega položaja, bo nihal, kar bo povzročilo ponavljajoče se sunke nizke intenzivnosti.
 
V8: Kakšni so prihranki pri masi povratnega ventila z rezinami v primerjavi z nihajnim povratnim ventilom?
Povratni ventil z enim kolutom običajno doseže 80–90 % zmanjšanje teže v primerjavi z nihajnim nepovratnim ventilom s celotnim telesom enake velikosti in enakovrednega tlačnega razreda. Na primer, 12-palčni nihajni protipovratni ventil razreda 150 običajno tehta približno 800–1000 lb (360–450 kg), medtem ko primerljiv enojni kolutni povratni ventil v obliki rezin tehta približno 120–180 lb (55–80 kg). To zmanjšanje teže pomeni neposredno prihranek pri podpornih strukturah cevi, opremi za rokovanje in delu pri namestitvi.
 
V9: Ali je mogoče za parne storitve uporabiti povratne ventile z enim diskom?
Da, pod pogojem, da je ventil opremljen z ustreznimi materiali za temperaturo in tlak pare. Za nasičeno paro do približno 400 stopinj F je primerno telo iz ogljikovega jekla (WCB) z diskom iz nerjavečega jekla 316 in PTFE ali kovinskim sedežem. Za pregreto paro nad 750 stopinj F je potrebno ohišje iz krom-molijevega jekla (ASTM A217 WC6/WC9) s sedežem, navarjenim s stelitom, in vzmetjo iz inconela X-750. Najvišji dovoljeni delovni tlak pri delovni temperaturi je treba preveriti glede na tabelo tlak/temperatura ASME B16.34 za specifično skupino materialov.
 
V10: Kako preverim, ali je dobavljeni povratni ventil z enim diskom dejansko skladen z API 594?
Preverite naslednje: (1) je tablica z imenom trajno pritrjena na karoserijo in označena z "API 594"; (2) proizvajalčeva poročila o preskusu materiala (MTR) sledijo toplotnim številkam, odtisnjenim na ohišju in kolutu; (3) poročilo o hidrostatičnem preskusu dokumentira preskusni tlak lupine in sedeža, trajanje in rezultate po API 598; (4) dimenzija oči v oči se ujema s tabelo 2 API 594 za navedeno velikost in razred; (5) ventil je dimenzijsko združljiv s prirobnicami ASME B16.5 določenega razreda. Za kritične storitve razmislite o tem, da bi zahtevali pričo tretje osebe pri pregledu v obratu proizvajalca.

 

13. Zaključek

Protipovratni ventil z enim kolutom zavzema natančno določeno mesto v pokrajini industrijskih ventilov: je najprimernejša rešitev, kjer so prostorske omejitve, zmanjšanje teže in hitro zapiranje s pomočjo vzmeti neizogibne zahteve. Njegovo kompaktno ohišje rezin, 80–90-odstotna prednost teže pred običajnimi kontrolniki nihanja in skladnost z API 594, API 6D in ASME B16.34 so privzeta specifikacija za zaščito pred praznjenjem črpalke, nepovratni izhod iz kompresorja in preprečevanje povratnega toka navpičnega dvižnega voda v sektorjih naftne in plinske, kemične, energetske in vodne infrastrukture.

Uspešna uporaba je odvisna od treh dejavnikov: pravilne velikosti, da se prepreči tresenje diska in prezgodnja obraba, ustrezen izbor materiala, ki se ujema s kemijo procesa in temperaturo, ter disciplinirana praksa vgradnje, ki upošteva smer toka, centriranje in minimalne zahteve glede ravnega teka. Za strokovnjake za nabavo so ključne razlike med kvalificiranimi dobavitelji licenciranje API 6D, sledljivost dokumentacije (EN 10204 3.1), lastna zmogljivost NDE in dokazane izkušnje v okolju ciljne storitve-in ne samo cena.

Ko se delovni pritiski v cevovodih povečujejo in okoljski predpisi glede ubežnih emisij zaostrujejo, se bo verjetno pospešil trend k enodelnim zasnovam ohišja s konstrukcijo brez poti puščanja in z zunanje dostopno nastavitvijo vzmeti, kar bo dodatno utrdilo vlogo povratnega ventila z enim diskom kot kritične komponente v sodobnih sistemih industrijskih tekočin.

Priljubljena oznake: povratni ventil z enim diskom, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna povratnega ventila z enim diskom

Pošlji povpraševanje